材料性能学期末考试 .pdfVIP

中原工学院材料与化工学院

材

料

性

能

学

《材控专业课后习

题》

第一章材料在单向拉伸时的力学性能

１-1名词解释

1.弹性比功:材料在弹性变形过程中吸收变形功的能力.

2.包申格效应:金属材料经预先加载产生少量塑性变形，而后再同向

加载,规定残余伸长应力增加,反向加载,规定残余伸长应力降低的现

象.其来源于金属材料中的位错运动所受阻力的变化。可通过热处理

(再结晶退火）消除。

3.塑性:材料断裂前产生塑性变形的能力

4.韧性：材料变形时吸收变形力的能力

5.脆性断裂(弹性断裂)：材料断裂前不发生塑性变形，而裂纹的扩展

速度往往很快。断口呈现与正应力垂直，宏观上比较齐平光亮,为放

射状或结晶状。

6.韧性断裂（延性断裂或者塑性断裂)：材料断裂前及断裂过程中产

生明显塑性变形的断裂过程。断口呈现暗灰色、纤维状。

7.剪切断裂：材料在切应力作用下沿滑移面分离而造成断裂.断口呈

现锋利的楔形或微孔聚集型,即出现大量韧窝。

8.河流花样：解理裂缝相交处会形成台阶,呈现出形似地球上的河流

状形貌

9.解理台阶：解理裂纹的扩展往往是沿晶面指数相同的一族相互平行,

但位于“不同高度”的晶面进行的。不同高度的解理面存在台阶。

10.韧窝：通过孔洞形核、长大和连接而导致韧性断裂的断口

1—3材料的弹性模数主要取决于什么因素?

答:影响弹性模数的因素:键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、

微观组织、温度、加载条件和负荷持续时间

1—4决定金属材料屈服强度的主要因素有哪些？

答：１、晶体结构：屈服是位错运动，因此单晶体理论屈服强度=临

界切应力

2、晶界和亚结构:晶界是位错运动的重要障碍,晶界越多,常温时

材料的屈服强度增加。晶粒越细小，亚结构越多,位错运动受阻越多,

屈服强度越大。

３、溶质元素：由于溶质原子与溶剂原子直径不同,在溶质原

子周围形成晶格畸变应力场，其与位错应力场相互作用，使位错运动

受阻，增大屈服强度.固溶强化、柯氏气团强化、沉淀强化、时效强

化、弥散强化

4、第二相：弥散分布的均匀细小的第二相有利于提高屈服强

度

5、环境因素对屈服强度的影响

1)温度的影响：温度升高，屈服强度降低，但变化趋势因不

同晶格类型而异。

2)加载速度(变形速度)的影响:加载速度增大，金属的强度

增高,但屈服强度的增高比抗拉强度的增高更为明显

3)应力状态的影响:不同加载方式下,屈服强度不同

1-8、金属材料的应变硬化有何实际意义？

答:1、在加工是合理配合应变硬化和塑性变形,可使金属进行均匀的

塑性变形,保证冷变形工艺的顺利进行

2、低碳钢切削时易产生粘刀，表面质量差,可进行冷变形降低

塑性,改善切削加工性能。

３、在材料应用方面,应变硬化可使金属机件具有一定的抗偶然

过载能力．保证机件使用安全。

４、应变硬化也是强化金属的重要手段,尤其是对那些不能进行热

处理强化的材料。

1-13、何谓拉伸端口三要素?影响宏观拉伸断口的性态因素?

答:纤维区放射区剪切唇

影响因素:试样形状、尺寸和金属材料的性能以及实验温度，加

载速度和受力状态。

25－10

1—1４、纯铁γ=２J/m,E=2＊１0MPａ，α=2．5＊1０m,

S0

求理论断裂强度σ

m

1/２

答:由公式σ=(Ｅ*γ／α)得:

ｍS0

5