胶粘剂胶合的应用及胶种的选择家具材料44课件.pptxVIP

胶粘剂|胶合的应用及 胶种的选择主讲老师：许艳青《家具材料》

目录CONTENTS1胶合的应用2胶种的选择

01胶合的应用

胶合的应用LOGO随着现代新胶种的出现，胶接合的应用越来越广，如：短材接长（多用指接榫进行榫胶接合）；窄料拼宽或胶厚；覆面板胶合与封边；细木工板胶合；薄木及装饰板的胶贴；胶钉接合；实木封边等，泡沫塑料、硬塑料、橡胶等的胶贴；金属材料与木材的胶贴等，都需要使用胶黏剂。

02胶种的选择

胶种的选择LOGO1、根据产品的使用要求选择家具生产对胶黏剂的选择，主要考虑它的胶合性能、耐水性及耐久性，其次考虑耐腐性、耐热性、污染性和加工性等。胶黏剂的接合强度一般大于被胶合木材的强度。同一胶种用于不同树种木材的胶合，其强度不一，同时胶合强度和耐水性在不同的使用场合亦有不同的要求。

胶种的选择LOGO豆胶或蛋白胶。在干燥条件下，有一定的耐久性。、血胶。在一定的空气湿度下，仍有较好的耐久性。干酪素胶。在干燥条件下使用时，具有良好的耐久性。脲醛树脂胶。热压固化的脲醛树脂胶层，耐久性比室温固化为好。在高温、高湿反复出现的情况下，仍有较好的耐久性。酚醛树脂胶。在高温、高湿反复出现的情况下，更显出它的优越性，其耐久性优于脲醛树脂胶。三聚氰胺树脂胶。在高温、高湿反复出现的情况下，仍有较好的耐久性，但不如酚醛树脂胶。采用高温胶压，可得到更好的耐久性。聚醋酸乙烯树脂胶。在室内一般的湿热条件下，具有较好的耐久性。

胶种的选择LOGO2、根据胶黏剂黏度、浓度、胶液的活性期、胶液的固化条件及固化速度的等的选择黏度与浓度。黏度和浓度不但影响涂胶的方法，涂胶量、涂胶的均匀性，而且还影响胶合工艺及产品的胶合质量。用于冷压或要求生产周期短的胶合，最好选择黏度和浓度较高的胶。对胶合强度要求低的产品

胶种的选择LOGO胶液的活性期。胶液的活性期，是指在胶液中调入股固化剂开始，到胶液变质失去胶合作用的这段时间。胶液调好后，如果保存的时间超过了胶液的活性期，胶液就会变质报废而造成浪费。因此每次调好的胶液，必须在胶液的活性期内使用完。胶液活性期的长短，决定胶液加入固化剂的多少以及适用场所的温度、湿度等因素。加入的固化剂越多，使用场所的温度越高，湿度越低，则活性期越短。如果胶液活性期过短，将会给生产上带来许多不便，也影响胶合强度。

胶种的选择LOGO固化条件和固化速度。胶液的固化速度，即指在一定的条件下，液态的胶变成固态所需的时间。胶液的固化速度不但影响压机的生产率、设备的周转率、生产的成本，而且还影响车间面积的利用率。

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