专题质量管理与风险管理【共72张优质】.pptVIP

分层法又称分类法或分组法，将收集的数据按不同条件分类或分组，每组成为一层。分层的方法:按班次、日期按操作者、操作方法、检测方法设备型号、施工方法材料规格、型号、供料单位等调查表法又称调查分析法、检查表法，是收集和整理数据的统计表，并可粗略进行原因分析。常用检查表:工序分布检查表缺陷位置检查表不良项目检查表不良原因检查表等排列图法又称主次因素分析图或帕累托图频数频率80%90%100%A类B类C类因果分析图法又称鱼刺图、特性要因图，是寻找原因的主要工具。质量结果方法环境人材料机械相关图法又称散点图法，是将两个变量（质量特性）间的相互关系用一个直角坐标系表示出来，从相关图中点子的分布看质量特性间的关系以及关系的密切程度。相关性：正相关弱正相关负相关若负相关不相关非线性相关直方图法又称质量分布图，可了解质量波动情况，了解质量特性分布规律，以及判断生产过程是否正常。绘制直方图：数据收集与整理，找出极值，计算极差确定组数和组距，组数取决于样本，组数＝极差/组距确定数据分组空间应遵循：相邻区间在数值上应连续，即前一区间的上界值等于下一区间下界值；避免数据落在区间的分界上。为此，可将区间分解值精度较数据精度提高半级。编制频数分布统计表绘制频数分布直方图直方图分析正态分布偏态分布锯齿分布孤岛分布陡壁分布双峰分布平峰分布控制图法又称管理图法，可动态反映质量特性随时间的变化。CLUCLLCL时间质量特性值方法一直方图法正常型左偏峰右偏峰双峰平峰尖峰判断生产过程的稳定性频数或频率头脑风暴法（BrainStorming）确保所做的改善能够持续，衡量不能中断，才能避免错误再度发生。使收益提高了4倍（宝石业务，相当于10年价值规模）7审查/组织审查施工组织设计和施工安全措施；MasterBlackBelt纯粹风险（无法获利的风险）确保所做的改善能够持续，衡量不能中断，才能避免错误再度发生。例如：创维突围廉政风暴5审核/检测材料、成品、半成品和设备的质量；间断取值，如废品数、缺陷数等第二阶段（40年代~50年代）统计质量管理阶段工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。注：MSA——测量系统分析工程项目质量控制的统计分析方法每隔一定时间或空间抽取一个样本的方法，方法二控制图法质量特性值CLUCLLCL时间或样本序号点全部落在UCL和LCL范围内，且排列无序，可判断质量处于控制范围内。既可是计量值，也可是计数值。偏离状况偏离状况判断是否有质量问题数据离散程度的度量xX平均数/μ时间或样本序号σ标准差：表示数据与平均值的偏离程度。中国常用三倍标准差法UCL=μ+3σCL=μUCL=μ-3σ方法三排列图法（Pareto图）85累计频率（%）A类因素B类因素C类因素寻找质量问题的原因方法四因果分析图法问题说明机械方法材料测量人事环境又叫树枝图、鱼刺图（非统计法）。寻找质量问题的原因什么是6σ管理？6σ管理是一种灵活的综合性系统方法，需要对顾客需求进行理解，使用统计方法对数据进行分析，通过管理、改进、创造业务流程来节约成本，产生绩效，提高顾客满意度。6σ管理是一套管理方法，强调消除错误、减少浪费以及避免重复劳动。6σ管理建立了可测量的方式，以获得战略性问题的解决方案，最终目的是提高顾客的满意度和大幅提高公司净利。它指导员工如何科学地、根本地改善经营方式，如何保持新的业绩水平。6σ管理是基于数据的决策方法，强调用数据说话而不是凭直觉和经验行事。6σ管理理念真正关心顾客以数据和事实驱动管理针对过程采取措施预防性的积极管理无边界合作力求完美但容忍失败6σ管理方法μ-σ+σ-2σ-3σ+3σ+2σ68.26%95.44%99.74%标准正态分布数据来源:Gujarati,D.N.计量经济学基础(第四版),中国人民大学出版社,2005年版P(-6σ,6σ)=99.9997%3σ下产品缺陷约为2600件/Million6σ下产品缺陷约为30件/Million产品缺陷再降低约99%又称调查分析法、检查表法，是收集和整理数据的统计表，并可粗略进行原因分析。工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关