机器设备预测性和预防性维护程序.docVIP

文件号：ABC-B-15

预防性和预测性

维护控制程序

版本号：0

第PAGE7页共7页

目录

1.0目的

2.0适用范围

3.0职责

4.0相关术语

5.0程序

6.0相关文件

7.0记录

受控状态:发放号：

文件更改记录

更改号

编写/更改描述

起草/更改人

审核

批准

生效日期

1.0目的

本程序规定正确使用、维修和保养机器设备，并对其进行有效控制，使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。

2.0适用范围

本程序适用于生产过程中的机器设备。

3.0职责

工艺部工程师及维修技工负责设备的维护。

4.0相关术语

设备：机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。

关键设备：当公司内的机器设备符合以下条件之一时，为公司关键设备，应重点维护。

a.涉及产品特殊特性的设备；

b.总的生产能力处于“瓶颈”的机器设备；

c.难于维护的设备；

d.价格昂贵的设备

5.0工作流程和内容

权责

部门

工作流程

工作内容说明

相关文件/

表单

物流部

新设备购置申请

新设备购置申请

批准NO

批准

A建立设备台帐采购、验收、调试、交接YES

A

建立设备台帐

采购、验收、调试、交接

5．1新设备采购管理

5．1．1申请：当因生产需要采购新设备时，由设备使用单位填写“外购设备工装申请评审单”，经公司领导批准。

5．1．2购置：物流部负责外购设备的采购。对主要设备由制造部制定技术协议，并经各相关部门评审通过后由工厂经理签署合同。

5．1．3验收：所采购的设备进入公司后，由物流部组织使用单位验收，并填写验收单。做好资料、随机备件交接，设备资料、随机备件由使用单位负责管理。资料、随机备件应齐全。

5．1．4调试

5.1.4.1开箱验收后，物流部负责组织使用单位及有关人员进行设备调试，通过设备鉴定，填写“设备工装鉴定验收记录”，并确定该设备是否为关键设备。

5．1．4．2经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时，由物流部组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。

5．1．5设备移交：新购置设备经安装调试成功后，由设备购置部门组织设备管理部门和设备使用单位参加的设备验收移交，并在“购置设备鉴定验收记录”上签字，交接。

5．1．6设备台帐建立：

5．1．6．1设备固定资产台帐：设备移交后，设备购置单位应办理固定资产手续，设备管理部门对该设备进行统一编号和标识，并填写“设备台帐”。

外购设备工装申请评审单

设备工装鉴定验收记录

设备台帐

5．1．6．2财务部根据设备管理部门的“设备台帐”建立本单位的设备台帐。

5．1．7关键设备标识：应对关键设备进行认定，并做明确标识.

设备台帐

关键设备标识

制造部

A关键设备标识设备的使用与维护保养计划设备的使用与保养

A

关键设备标识

设备的使用与维护保养计划

设备的使用与保养

5．2设备使用与维护保养计划

5．2．1设备操作人员要求

5．2．1．1主要设备操作人员应通过本单位组织的培训，合格后，方可上岗。

5．2．1．2特殊设备如叉车、焊机等操作人员应经上级主管部门进行安全培训考试合格后，持证上岗。

5．2．1．3其他设备操作人员应按《人力资源控制程序》进行岗位培训考试合格后，方可上岗。

5．2．2保养计划

5．2．2．1机器设备的维护保养分为二类：

a.日常保养；

b.预防性维护保养；

《人力资源控制程序》

培训合格证明

《设备工装预防维护计划》

NO

NO

工艺部

维护保养实施检查YesB

维护保养实施检查

Yes

B

5．3设备的维护保养管理

5．3．1日常保养管理

设备的日常保养由技术员及操作工负责执行，对于重要的设备参数对应的仪表要尽可能实行目视化管理，如在表盘上用绿色表示参数处于合格状态，红色表示参数不合格状态。

5．3．2预防性维护保养管理：

设备的预防性维护保养通常星期一次，以工艺部工程师及技术员为主，并填好“设备预防维护记录单”，由设备管理人员保管。

5．3．4工艺部每月对各生产部门所使用的机器设备维护保养执行情况和完好情况进行检查，对不符合的事项要求相关责任部门进行整改。

5．4编制机器设备维修、保养目标：

5．4．1工艺部每年底根据当年的机器设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标。

5．4．2机器设备维修、保养目标：

设备uptime目标

设备工装日常点检维护

设备预防维护记录单

工艺部

B持续改进

B

持续改进

5．4．3工艺部于每月结束