箱涵施工方案37734.docVIP

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箱涵施工方案

一、工程概况

箱涵施工前,需详细了解工程规模、箱涵的尺寸(长度、宽度、高度等)、设计荷载、工程地质条件以及周边环境情况。例如,若箱涵位于软土地基上,就需要在施工中考虑地基处理措施,以免后期出现不均匀沉降;如果周边有建筑物或地下管线,施工时必须采取保护措施,避免对其造成破坏。

二、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。明确箱涵的结构形式、施工工艺流程、质量标准等关键信息。

-编制施工方案,并报相关部门审批。根据工程特点,确定合理的施工顺序和施工方法。

2.物资准备

-准备好所需的原材料,如钢筋、水泥、砂石料等。对原材料进行质量检验,确保其符合设计和规范要求。

-准备施工机械,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等,并保证机械性能良好。

3.现场准备

-进行场地平整,修筑施工便道,方便施工车辆和机械设备通行。

-测量放线,根据设计图纸放出箱涵的中心线、边线以及控制点的位置,并设置好保护桩。

三、地基处理

1.地基勘察

-若地质条件复杂,需进行详细的地基勘察。确定地基的承载能力、土层分布等情况,为地基处理提供依据。

2.处理方法

-对于软土地基,可采用换填法。即将软土挖出,换填强度较高的砂石等材料。换填时要分层压实,保证压实度达到设计要求。

-也可采用桩基础加固地基,如采用水泥搅拌桩或预制桩等。桩基础能有效提高地基的承载能力,减少沉降。

四、箱涵主体施工

1.钢筋工程

-钢筋加工

-根据设计图纸要求,在加工场地进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工操作。加工过程中要严格控制钢筋的尺寸、形状和焊接质量。

-钢筋安装

-在箱涵基础或模板内安装加工好的钢筋。安装时要注意钢筋的间距、位置和保护层厚度。可采用垫块等措施保证保护层厚度符合要求。

2.模板工程

-模板选择

-可选用木模板或钢模板。木模板成本较低,但周转次数少;钢模板强度高、周转次数多,但一次性投入较大。根据工程实际情况选择合适的模板。

-模板安装

-按照箱涵的形状和尺寸安装模板。模板要安装牢固,拼缝严密,防止漏浆。安装过程中要进行垂直度、平整度等检查,保证箱涵的外观质量。

3.混凝土工程

-混凝土配合比设计

-根据设计要求的混凝土强度等级,进行配合比设计。考虑到箱涵的耐久性等要求,要合理选择水泥品种、砂石料级配和外加剂等。

-混凝土浇筑

-采用分层浇筑的方式,每层厚度不宜超过30cm。振捣时要采用合适的振捣器,确保混凝土密实。振捣过程中要避免振捣棒触及模板和钢筋,防止其变形。

-混凝土养护

-浇筑完成后,要及时进行养护。可采用覆盖草帘、洒水等方式,养护时间不少于7天(根据混凝土类型和环境条件确定),保证混凝土强度正常增长。

五、箱涵附属工程施工

1.沉降缝施工

-按照设计要求设置沉降缝。沉降缝的宽度、填充材料要符合规定。填充材料要具有良好的伸缩性,如采用沥青麻丝等。

2.防水层施工

-在箱涵主体结构外侧或内侧(根据设计要求)进行防水层施工。可采用防水涂料、防水卷材等材料。施工时要保证防水层的完整性,避免出现破损和渗漏。

六、施工质量控制

1.原材料质量控制

-对钢筋、水泥、砂石料等原材料进行严格的质量检验,不合格的原材料坚决不得使用。

2.施工过程质量控制

-对各施工工序进行质量检查,如钢筋加工安装质量、模板安装质量、混凝土浇筑质量等。每道工序合格后才能进行下一道工序。

-建立质量检查制度,设置质量控制点,加强对关键部位和关键工序的质量监控。

七、施工安全管理

1.安全教育培训

-对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。培训内容包括安全操作规程、安全事故案例等。

2.安全措施

-在施工现场设置安全警示标志,如在基坑边缘、高处作业区域等。

-对施工机械进行定期检查和维护,防止机械故障引发安全事故。

-做好临时用电安全管理,规范配电箱、开关箱的设置和使用,防止触电事故。

八、环境保护措施

1.扬尘控制

-在施工现场设置围挡,对砂石料等易产生扬尘的材料进行覆盖。施工道路进行硬化,并定期洒水降尘。

2.废水处理

-对施工过程中产生的废水进行处理,如混凝土搅拌废水等。可设置沉淀池,废水经沉淀后达标排放。

3.固体废弃物处理

-对施工产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类收集,及时清运,避免对环境造成污染。

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