深口式女鞋样板设计与制作38课件.pptxVIP

深口式女鞋样板设计

与制作

深口式女鞋样板设计与制作一、部件组成鞋头片，中帮外片，中帮内后片，后帮片，领口片，拉链护片（也称拉链皮）。二、工艺处理帮面：鞋头片压接中帮片，中帮片放出压茬量，鞋头片采用折边做法；后帮片压接中帮片放出压茬量，后帮采用折边做法；后帮片压接后帮上口领口片，领口片放出压茬量；内怀拉链，便于穿着：鞋口处采用折边做法。另外在鞋头片、中帮片和后帮片上分别镶有亮钻，其中在外怀中帮片还缝有较粗的装饰线（注：为了降低生产成本和减少工时，内怀中帮片未设计缝粗线和镶有亮钻，后帮片也镶有亮钻），使鞋更具有时尚性。2.鞋里：由前帮里和后跟里两部分组成，鞋口采用修边做法。

（3）检查后跟里与前帮里在接合时，是否出现搭接过多或过少的现象。（4）调整拼缝机的缝线松紧度。问题二：鞋帮表面有橡筋布痕迹出现。1.产生原因判断（1）选用橡筋布的材料太厚。（2）橡筋布的压茬量削薄。2.解决方案（1）选用厚薄适度的橡筋布材料。（2）将橡筋布的压茬量削薄。具体的操作方法是：把橡筋布的压茬部分刷白胶，然后将其取出获晾干，即可削薄，不会松散。

问题三：绷帮后脚背缝合处有裂开或扭曲现象。1.产生原因判断（1）样板太紧。（2）合缝处下方未贴补强。（3）缝帮过程中，缝纫迹太松。2.解决方案（1）适当加长样板的总长度。（2）合缝处下方贴补强带，并且连同帮面一起缝制，其中中帮与后帮镶接处注意不要贴得太靠大块，以免影响绷带。（3）调整针车的缝线松紧度。

问题四：绷带后，前帮表面中心线处有痕迹（里皮背中线的痕迹）。1.产生原因判断（1）里皮与帮面被刷胶贴死。（2）真皮鞋帮面料在选用拼缝机缝制的里皮时，很容易使帮面中心线处现痕迹，而人造革的皮料不会出现这种情况。2.解决方案（1）里皮与帮面尽量不要刷胶贴死或在帮面与里皮之间用离心纸隔离开，使帮面与里皮状态。（2）更换里皮拼接工艺，选用高头针车缝制。具体做法为：先将内外怀里拼接制作好，再选用针车缝制，在里皮的背中线两侧车线。

三、结构设计（一）选楦：230（一型半）楦底样长=250mm面料：羊正面革（二）贴楦（贴半楦）（三）画楦（参考数据）如图5-136所示1.后帮中缝高度QA1的设定2.后帮中缝高度QA1的设定为53~55mm，在楦上画出前帮控制线VH和后帮高控制线QO。2.前帮长度E1J1的设定3.从楦底前端点J1沿背中线向后量去取长为（60%×楦底样长）mm定点为E1，作为前帮长度点。E1J1长的设定没有固定数据，以穿着舒适、美观为准。3.帮面线条的设定线条的风格可以任意设定，优美顺畅即可。其中前帮面断接处的线条，要遵循脚型规律，不要设计在第一脚趾和第五跖趾位置处，以免出现帮面断线或皮面裂缝等问题。

（四）半面板制作方法：同前，如图5-136所示

四、帮面样板制作用分解法或用锥子扎点法从展平后的半面板上分别将鞋头片、中帮片、后帮片、领口片的部位半面板制取出来。（一）鞋头片样板的制作1.鞋头片做帮样的制作（一）将鞋头片半面板的背中线E1V1平齐样板纸的对折线，勾画出E1BB1轮廓线，并确定旋转点O1（O1＝1/3V1B1），如图5﹣137）所示。

（二）然后以O1点为中心旋转样板，使鞋头部分下降，此时后部自然上升，当旋转至背中线上V1V2的两点之间平齐对折线时为止。过V2点向下作垂线，与鞋盖的边沿线相交与B2点，此时勾画出B1E1线，并确定旋转点 O1（O2＝1/3V2B2）。（用同样的方法画出B2B3、B3B4轮廓线），如图5－138、图5－139、图5－140）所示。

（3）以O4点为中心旋转样板，使半面板前部下降，后部自然上升，当旋转至鞋头部分最凹点线5～8mm（根据选用材料的不同，鞋头部分最凹点J离对折线的距离也不相同，有时选用材料能不够时，则会使最凹点J平齐对折线），此时勾画轮廓线B4M1M2，且确定对折线上的J2点位置，如图5一141所示。

接着将V5J两点平齐对折线，使鞋头部分对准J2点，此时勾画出J2M3帮脚轮廓线，接着再按住样板的O5出（注：O5=1/2V5T1）旋转排除余量，勾画出M3M4将线条修顺，即为前帮片的轮廓线条，如图5-142、图5-143、图5-144所示

（5）割出外框轮廓线，展出对折的纸板，区分出内外怀，即为前帮片的做帮样板，如所示。2.鞋头片划料样板的制作在做帮样板的基础上加出5mm的折边量，其中鞋口处需加出6~8mm的折边量，使中表得更紧，否则会容易松散，如图5-146所示。（二）中帮片样板的制作1、中帮片做帮样板的制作直接复制中帮片的部位半面板，无需曲跷，需将缝粗线和镶钻位置设定出来，即为外怀中的样板，如图5-147所示。其中内怀未设置缝粗线和镶有亮钻，无需设计缝粗线和镶钻位置，但需要将拉链位置中值得注意的是，需在贴合拉链的鞋口处修掉2mm