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驱油压裂液体系

一、技术介绍

驱油压裂液采用具有良好洗油驱油、润湿反转及增溶的新型乳化降粘驱油剂，可通过改变加量可实现滑溜水至携砂液的实时转变，水质适应性强，可直接回用多类型混合返排液再配液。与注水（CO2）蓄能、体积压裂、暂堵转向压裂等工艺有机结合，形成乳化降粘增能复合驱油压裂技术，以达到降低原油渗流阻力、提高储层能量及单井产能目的。该技术总体达到国内领先水平，已受理发明专利1项。

二、技术特点

使地层中W/O乳状液变为O/W乳状液，降低稠油渗流阻力；

改变岩石润湿性，将岩石由油润湿改变为水润湿；

对储层原油具有清洗、拉拽、驱替作用；

有效扩大乳化降粘驱油剂与储层基质原油接触面积，提高降粘驱油效率；

低伤害：弱酸性，溶蚀储层部分矿物；

回用多类型返排液：表面活性剂在盐水中反离子作用下溶胀增稠，水质适应性强。

自发乳化降粘剥离、拉拽

三、技术指标

40-80℃，原油乳化降粘率≥90%（驱油剂加量0.5%-1%）；

80-120℃，原油油砂洗油率≥80%（驱油剂加量0.5%-1%）；

乳化降粘驱油剂与压裂液配伍性良好，80-120℃，170s-1，剪切90min，最终粘度≥100mPa·s，可实现压裂全程伴注。

四、适用范围

稠油油藏油水流度比较大储层；

衰竭式开发，地层能量不足,且W/O乳化严重储层；

注采对应关系差，注水突进，水驱效率低储层；

压后初期产量高、年自然递减较快储层；

低渗致密油藏。

五、应用情况

该技术现场应用174余井次，措施有效率100%，压后平均单井日增油7.5t/d，较常规压裂增油效果提高15-25%，措施增油效果显著。

典型案例1：吐哈油田马XX井，由于地层能量不足，原油粘度大，长期低产液低产油。2019年7月，采用滑溜水+低粘冻胶复合压裂液体系，实施乳化降粘驱油增能（压前注乳化降粘驱油剂水溶液2000m3）+暂堵转向重复压裂，全程伴注0.6%乳化降粘驱油剂，原油降粘率＞98%，压后初期日增油达15.8t/d，单轮措施增油2250t，压裂增油效果显著。

马XX施工曲线

典型案例2：吐哈油田马LXX井，由于区块原油具有密度高、粘度大、胶质沥青质含量高的特征。2021年2月，采用滑溜水+低粘冻胶复合压裂液体系，实施乳化降粘驱油+细分切割体积压裂改造，全程伴注0.6%乳化降粘驱油剂，有效扩大乳化降粘驱油剂与储层基质原油接触面积，提高降粘驱油效率，压后初期日产油24.5t/d，与常规体积压裂相比产油量提高15-20%。

马LXX施工曲线