地下车库 模板专项施工方案.docVIP

目录

第一章、编制依据……………………1

工程概况…………………1

模板施工方法……………1

模板工程的质量、安全验收要求……….3

编制依据

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202-2002

建筑工程项目管理规范GB50204-2002

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程GB50026—93

建筑施工安全检查标准JGJ—99

建筑结构荷载规范GB50009—2001

第二章、工程概况

本工程为框架结构，位于石家庄市谈固东大街与和平路交叉口东南角，建筑面积71383.94m2，地下一层34372.29m2，地下二层37011.65m2

工程结构设计情况

序号

部位

结构形式

厚度（mm）

1

基础

独立、条基

950650

2

墙

砼剪力墙

350、250

3

柱

框架

600*600700*700

4

梁

框架

暗梁

500*1000

1400*300

1400*500

5

板

无梁板

300、500

第三章、模板施工方法

模板方案选择

模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，无梁板采用满堂红脚手架形式，有梁板采用梁支撑形式。

模板安装、拆除施工方法

2.1梁模板及其支撑形式：截面尺寸为500*1000，架体高度4m。面板采用15mm|胶合板，在木工加工区制作现场拼装，内楞采用50*100木方，间距150mm，角部要求设置两个立排，方木要求立放，外楞采用48*3.5圆钢管，竖向间距800mm，采用Φ14螺栓对拉，进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、水平杆组成，采用48*3.5钢管，立杆间距800，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于400mm

顶板模板：平面最大尺寸为8400*8400，架体高度负二层4m,负一层-3.3米。面板采用15mm厚多层胶合板，内龙骨采用50*100木方，间距200，内龙骨要求立放，板底承重架采用扣件式脚手架，上配可调顶丝，用以调节顶板标高；架体采用48*3.5钢管搭设满堂红脚手架，立管间距800-900，，扫地杆距地不大于400mm，水平杆步距1.

墙体模板：面板采用胶合板，外侧立挡采用50*100mm方木，横档采用48*3.5脚手管，两侧胶合模板采用对拉螺栓拉结，外墙部位使用专用止水螺杆，内墙采用普通可回收螺栓形式固定；墙体模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线坠校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定，带另一侧模板用同样方法校正后，中间用14对拉螺栓加固固定。

模板安装要求：

梁模板安装顺序及技术要点

模板安装顺序

搭设和调平模板支架（包括安装水平横杆）按标高铺外楞钢管按标高铺设梁底模拉线调直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板安装梁两侧外楞及对拉螺栓安装调整模板

技术要点

跨度大于4m时起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000，并注意梁的侧模包住底模。

板模板安装顺序及技术要点：

（1）模板安装顺序：满堂红脚手架主龙骨安装调整次龙骨安装柱头、柱帽模板龙骨柱头、柱帽模板、顶板模板安装拼装顶板内、外柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序

（2）技术要点

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用模板与梁柱模板连接，然后向中央铺设，跨度大于4m时，起拱高度宜为1/1000—3/1000，起拱部位为中央起拱，四周不起拱。

模板拼装

模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设一根方木（两根方木采用卡子卡紧，胶合板缝间要求设置双面胶条），以防漏浆，拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固，以保持模板的整体性。拼装的要求如下：两块模板之间拼缝≤2mm，相邻模板之间高低差≤2mm，模板平整度≤2mm，模板平面尺寸偏差

模板拆除

（1）、模板拆除根据现场的同条件试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由项目人员发放拆模通知书，方可拆模。高处拆模时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆除下模板堆放不能集中堆放，严禁超过2层。

（2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除