膜分离工程第十二章膜器和膜过程设计.pptVIP

卷式膜器膜器装填密度：300-1000m2/m3膜组件的选择优点结构简单，造价低廉装填密度高300～1000m2/m3由于有物料分隔板，物料交换效果好缺点渗透边的流动路径较长难清洗膜必须是可焊接或可粘贴的应用领域RO,NF，PV,GP第30页，共64页，星期日，2025年，2月5日管状膜器装填密度高不能自支撑，装填密度低膜组件的选择特征Di=6~25mm10进料流体走管内有支撑管优点湍流流动，对堵塞不敏感易于清洗膜组件中的压力损失小缺点装填密度小300m2/m3造价高应用领域MF，UF,RO蜂窝陶瓷膜组件第31页，共64页，星期日，2025年，2月5日毛细管膜器膜组件的选择特征Di=0.5~6mm膜管直径进料流体可走管内和管外自支撑优点装填密度高600～1200m2/m3，介于管式、中空纤维之间制造费用低缺点大多数条件下为层流（物料交换性能差）抗压强度较小应用领域MF，GP，PV毛细管膜组件与中空纤维膜组件的形式相同，其差异仅在于膜的规格不同。第32页，共64页，星期日，2025年，2月5日中空纤维膜器膜组件的选择特征Di=0.04~0.5mm进料流体可走管内和管外自支撑优点装填密度很高1200～30000m2/m3制造费用低耐压稳定性好缺点对堵塞很敏感应用领域GP，RO第33页，共64页，星期日，2025年，2月5日中空纤维膜器适用场合-原料比较干净（气体分离、海水淡化----需预处理）膜组件的选择第34页，共64页，星期日，2025年，2月5日新膜器开发-最大限度减少污染和浓差极化改变流道形状（横向流代替切向流-强化传质）第35页，共64页，星期日，2025年，2月5日各种膜器对不同工艺过程的适用性尽管各种膜器的造价相差很多，但各自有各自的用途。虽然管式膜器是最昂贵的一种构型，但它特别适用于高污染的体系，因为这种膜器便于控制和清洗。相反，中空纤维膜器很容易污染且清洗困难。对于中空纤维膜器，原料的预处理非常关键。第36页，共64页，星期日，2025年，2月5日膜器的选择例：渗透汽化膜过程若采用中空纤维膜，其直径应适当粗若采用卷式，则透过侧流道应比较宽第37页，共64页，星期日，2025年，2月5日需要知道的常识第38页，共64页，星期日，2025年，2月5日渗透汽化过程要尽量减少透过侧的阻力，透过侧应该有较大的空间需要知道的常识发展的眼光看问题第39页，共64页，星期日，2025年，2月5日膜组件设计与优化的原则对于膜组件的设计和优化来说，只考虑局部传质特性是不够的，这是由于受以下因素的影响：●跨膜的物料传递●进料边及渗透边流动状况必需考虑的新的着眼点是组件中的场量（如质量通量，浓度，压力，在某些情况下还有温度）会沿进料和渗透物流动方向连续地发生变化。表中列出了这些重要的参数和计算所需的衡算关系。为了进行组件计算，必需针对进料边和渗透边的状态以微分形式建立衡算式，并且结合局部有效的传递关系式根据实际的边界条件来求解。第40页，共64页，星期日，2025年，2月5日膜组件设计与优化的原则在讨论组件结构设计时，通常首先应注意的几个要点问题：（1）组件中的流体流动导向（2）进料边或者渗透边的轴向返混（3）进料边或者渗透边的压力损失。第41页，共64页，星期日，2025年，2月5日组件中的流体流动导向对于某些组件类型，构造形式就规定了流体的流动导向。例如，在卷绕式膜组件中经常为交叉流形式；而对于另外一些组件类型，流动形式是可以自由选择的。例如，毛细管膜组件和空心纤维膜组件可以任选并流、逆流或交叉流形式进行操作。理论上来说，在工程化的膜组件中可以有五种不同形式的流体流动导向。第42页，共64页，星期日，2025年，2月5日组件中的流体流动导向图中定义的流体流动形式显然只是理想化的极端情形。实际上会出现混合形式，而且是由于实际组件的结构偏离理想几何结构引起的。在热交换器中，原则上来说，逆流形式要优于其他的流动形式；但在膜组件中，因为是浓度和压力决定推动力，所以逆流形式不一定是最好的！第43页，共64页，星期日，2025年，2月5日概括起来，对于膜组件的设计和工艺优化来说，考虑以下的方程和假设条件就足够了：●进料边和渗透物边的质量和物料平衡●渗透物边的压力损失特性●进料边的浓差极化●膜的特性●局部的渗透物特性符合“自由流出”情况下的渗透物特性。第44页，共64页，星期日，2025年，2月5日组件的优化，目标函数在进