排污管道设计规范.docxVIP

排污管道设计规范

一、管材选择规范

材质要求：应选用耐腐蚀、耐磨损且具有足够强度的管材，以适应污水的化学侵蚀和外部荷载。常见的有高密度聚乙烯（HDPE）管、硬聚氯乙烯（UPVC）管、钢筋混凝土管等。对于存在强酸碱等特殊水质的工业废水排污管道，需依据水质特性选择对应耐化学腐蚀材质，如陶瓷管、玻璃钢管等。

管径确定：依据污水流量计算确定管径，确保在设计流量下管道不溢流且有一定富裕能力。设计流量需综合考虑生活污水量、工业废水量（若有）以及变化系数。一般污水管最小管径为300mm，当流量较小时，如社区内部分支线，在满足自清流速前提下可适当减小管径，但需增设清淤措施。同时，管径还应考虑未来社区发展的污水量增长，预留一定扩容空间。

二、管道布置规范

平面布置

优先沿道路、绿化带等公共区域敷设，尽量避免穿越建筑物、地下障碍物等。在社区中，可结合道路布局，将污水干管布置在车行道下，支管接入各建筑单元。

管道走向力求顺直，减少不必要的转弯和迂回，以降低水流阻力和水头损失。当必须转弯时，转弯角度不宜小于90°，且应采用专用的弯头管件连接，确保水流顺畅。

合理划分排水区域，每个区域设置独立的排水支管和干管系统，便于维护管理和故障排查。不同排水区域的干管应有序接入社区总排污管网。

竖向布置

管道埋设深度需综合考虑地面荷载、冻土深度、地下水位、与其他管线交叉等因素。在车行道下，管道最小覆土深度一般不宜小于0.7m；在人行道、绿化带下可适当减小，但不得小于0.3m。若位于冻土地区，管顶应在冰冻线以下一定距离，防止管道受冻损坏。

排水管道应具有一定坡度，以保证污水重力自流。坡度大小根据管径、管材和污水流量确定，通常塑料管最小设计坡度为0.002，其他材质管如钢筋混凝土管最小设计坡度为0.003。在地形坡度较陡处，可适当减小坡度，但需复核流速是否满足自清要求；地形平坦时，需保证坡度不小于最小设计值。

当排水管道与其他管线交叉时，应遵循相关避让原则。一般排水管道应敷设在生活给水管道下面、热力管道下面等，避免污水渗漏污染其他管线。若无法避免交叉，需采取防护措施，如设置套管、加大安全间距等。

三、接口与基础规范

接口设计

接口应保证严密不漏水，具有一定柔性以适应管道的不均匀沉降。常见接口形式有橡胶圈接口、热熔连接接口、水泥接口等。对于HDPE管，多采用热熔连接或橡胶圈接口；钢筋混凝土管常用橡胶圈接口或水泥砂浆抹带接口。

在地震区或地质条件复杂区域，接口应具备更好的抗震性能，优先选用柔性接口，并适当加密接口数量或增设抗震构造措施。

基础设置

管道基础根据地质条件确定。对于地基条件良好、土质均匀的地段，可采用天然地基基础，如原状土地基、砂石基础等。在地基松软或存在不均匀沉降的地段，需对地基进行加固处理，可采用灰土基础、混凝土基础、桩基础等。

基础宽度和厚度应满足管道承载要求，确保管道在运行过程中稳定可靠。基础施工应严格按照设计要求进行，保证基础的强度和密实度。

四、附属设施规范

检查井设置

检查井应设置在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、直线段每隔一定距离处等，便于管道的维护、检修和疏通。检查井间距根据管径和排水情况确定，一般管径小于400mm时，检查井间距不宜大于40m；管径400-1000mm时，检查井间距不宜大于60m；管径大于1000mm时，检查井间距不宜大于80m。

检查井结构应坚固耐用，采用砖砌、钢筋混凝土浇筑等方式建造。井内设置流槽，流槽顶部宽度便于养护操作，一般为0.15-0.20m，随管径、井深增加适当加大。在管道转弯处，流槽中心线弯曲半径应按转角和管径确定，但不宜小于大管管径。

井盖应具有防盗、防位移、防滑等功能，且能承受车辆荷载和行人踩踏。位于车行道的井盖应采用重型井盖，人行道、绿化带等区域可采用轻型井盖。井盖颜色或标识应明显区分于其他井盖，避免误开启。同时，检查井应安装防坠落装置，保障人员安全。

跌水井设置

当排水管道上下游落差较大时，应设置跌水井，避免水流对管道造成冲刷破坏。跌水井的跌水高度和形式根据实际落差、管径和流量确定，常见形式有竖管式跌水井、溢流堰式跌水井等。

跌水井内应采取消能措施，如设置消能坎、消能板等，减小水流速度和动能，确保下游管道安全。

截流井设置

在雨污合流制排水系统或存在初期雨水污染的区域，应设置截流井，将初期雨水和污水截流至污水处理设施，避免直接排入水体造成污染。截流井的截流倍数需根据当地降雨情况、水体环境容量等因素确定，一般取值为1-5倍。

截流井应具备良好的截流和溢流功能，可采用堰式截流井、槽式截流井、跳跃堰式截流井等形式，确保在不同流量情况下都能有效工作。

五、排放与处理规范

污水排放水质标准：排入城镇污水管网或自然水体的污水，其水质必须符合国家现行相关标准