加成硅胶知识培训课件.pptx

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加成硅胶知识培训课件

目录

01.

加成硅胶概述

02.

加成硅胶的制备

03.

加成硅胶的性能

04.

加成硅胶的使用方法

05.

加成硅胶的安全与环保

06.

加成硅胶的市场与前景

加成硅胶概述

01

定义与分类

加成硅胶分类

液体与固体硅胶

加成硅胶定义

双组份铂金催化材料

01

02

基本性质

01

02

低收缩率

固化时体积稳定，收缩率小于0.1%

耐高温

可承受300-500℃高温，性能稳定

应用领域

用于模具制造、航空航天密封件及工业减震配件。

工业制造

通过FDA认证，用于医疗食品容器及仿真人体制品。

食品医疗

加成硅胶的制备

02

原料与配比

PDMS为主，决定性能

基础聚合物

交联剂与铂催化

交联催化剂

制备工艺流程

基础材料混合

按配比混合A、B组分硅胶胶料。

真空排泡处理

搅拌后进行真空排泡，确保无气泡。

固化成型

根据环境温度固化，取模得到成品。

质量控制要点

A、B组分严格配比，避免硬度变化，影响性能。

配比精准控制

选择高质量原料，确保无毒无害，符合标准。

原料严格筛选

加成硅胶的性能

03

物理性能

硫化无副产物，体积稳定，收缩率小于0.1%。

低收缩率

硫化后可耐受300-500℃高温，保持性能稳定。

耐高温

化学稳定性

可在-65~500℃保持性能，高温下不易断裂。

耐高低温

添加抗老化剂，延长使用寿命。

耐老化

功能特性

收缩率小于0.1%，固化过程保持高精度。

低收缩高精度

采用铂金催化，无毒无味，通过FDA食品级认证。

环保无毒认证

耐高温达300-500℃，长期保持性能稳定。

耐高温稳定性

01

02

03

加成硅胶的使用方法

04

操作步骤

备好加成硅胶、催化剂及混合容器。

准备材料

按配比将硅胶与催化剂混合，搅拌至完全均匀。

混合均匀

将混合好的硅胶施于待粘合物件，等待固化完成。

施胶固化

注意事项

保持操作环境清洁，避免灰尘和杂质污染硅胶。

操作环境

严格按照说明书中的比例混合A、B两组分，确保固化效果。

混合比例

常见问题解答

01

固化不完全

可能是配比错或固化条件不足，检查配比及固化温度时间。

02

硅胶“中毒”

避免与含硫磷氮物质接触，操作时不抽烟，不与缩合型硅胶混用。

加成硅胶的安全与环保

05

安全使用规范

A胶和B胶需按1:1严格配比，确保性能稳定。

严格配比使用

01

操作过程避免接触水、有机锡等，防止铂催化剂失效。

避免有害物质

02

废弃处理方法

废料通过机械、热或化学方法回收，转化为新材料或产品。

回收再利用

利用活性炭吸附废气中的有害物质，实现废气净化。

活性炭吸附

环境影响评估

评估加成硅胶生产对空气、水源的污染程度。

加成硅胶降解不产生有害物质，环境影响低。

生产污染评估

降解环境影响

加成硅胶的市场与前景

06

行业现状分析

01

市场规模扩大

近年来，加成硅胶市场规模持续增长，展现出强劲的发展势头。

02

应用领域广泛

加成硅胶在电子、医疗、建筑等领域应用广泛，市场需求不断增加。

发展趋势预测

预计未来几年，加成硅胶市场规模将以稳定增速持续扩大。

市场规模增长

加成硅胶在电子、医疗等领域应用将更广泛，市场需求持续增长。

应用领域拓展

市场拓展策略

针对不同市场需求，开发定制化硅胶产品，拓宽市场领域。

定制化产品开发

与知名品牌合作，提升产品市场认知度。

品牌合作推广

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