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编制
黄石鑫华轮毂
有限公司
文件编号
QP/XH04-03-01
审核
页数
共2页第1页
批准
研磨操作规程
版次
B
实施日期
修改状态
0
1、目的
规范产品研磨操作要求。
2、适用范围
适用于汽车轮的研磨操作。
内容
3.1、作业准备
A、检查气压是否满足研磨需要。
B、在磨机进气口滴1－2滴缝纫机油，开动机器使其润滑1分钟。
C、准备好原子灰、补灰用具、添眼灰、砂纸、磨头、研磨机、直柄角磨机。
D、穿戴好防护用品。
3.2、作业要求
3.2.1、毛坯研磨
A、先转动产品进行检查有无完成工序或废品，如有要隔离放置；同时要注意产品明显缺陷，在研磨过程中要视为重点。
B、毂面，研磨机采用80、120目?3、5寸自粘或粘扣砂纸研磨；角位，直柄角磨机采用80目纱布磨头或橡胶磨头研磨。
C、研磨时要对明显缺陷先研磨，后磨其它面和角位，在研磨过程中要保持产品原有形状，对同一面上的凸出或凹下的点或面进行研磨。
D、对轮毂上面的刻字标记不能研磨。
E、研磨好的产品经检查后方可下转。
3.2.2、粉体研磨（返工品研磨）
A、先转动产品进行检查有无完成工序或废品，如有要隔离放置；同时要注意产品明显缺陷，在研磨过程中要视为重点。
B、毂面，根据产品质量要求用研磨机采用240、320、400目?3、5寸自粘或粘扣砂纸研磨；角位，直柄角磨机采用以上型号砂纸研磨。
C、研磨时要对明显缺陷先研磨，后磨其它面和角位，在研磨过程中要保持产品原有形状，对同一面上的凸出或凹下的点或面进行研磨。
D、对轮毂上面的刻字标记不能研磨。
E、返工品根据需要有些产品研磨要磨去产品上的透明漆膜。
F、研磨好的产品经检查后方可下转。
3.3、补孔
A、毛坯补孔采用原子灰，硬化剂要根据使用说明调配。
B、用原子灰补的产品要放置1－2小时（冬长夏短）或烤干才可研磨。
C、粉体补孔采用添眼灰或原子灰，添眼灰用于常温补，原子灰用于粉体补后下线，添眼灰补后放置1－2分钟，即可进入研磨。
D、补孔要注意补的面积，要刚好将孔补上不可面积太大或太厚。
E、作业结束后要吹净研磨工具上面灰尘放置。
黄石鑫华轮毂
有限公司
文件编号
QP/XH04-03-01
页数
共2页第2页
研磨操作规程
版次
B
修改状态
0
3.4、黑粉研磨
3.4.1、准备研磨材料：砂纸（400#600#800#）、黑色油漆笔等
3.4.2、研磨顺序：以气门孔为起点，顺时针方向从轮毂窗口部位、正面依次检查研磨，后检查研磨外轮辋。
3.4.3、研磨内容：
颗粒用600#或800#砂纸磨平
针孔或气泡先用400#砂纸完全彻底磨平，再用600#或800#砂纸横向磨掉400#砂纸所产生的粗砂痕，如露出白点，则用黑色油漆笔涂黑。
其它如遇到粉少、流粉等批量不良，视实际状况、数量多少报领班处理。
3.4.4、注意事项
3.4.4.1、研磨中遇到个别手工难以处理的不良点，可以适当使用工具（如刻磨机、搓刀等），再用600#或800#砂纸磨掉砂痕。
3.4.4.2、研磨面不得有粘胶现象。
3.4.4.3、粗材研磨必须百分之百研磨彻底，并严格自检，NG品严格上线喷黑粉。
3.4.4.4、产品不得混放，以免给开单和精车造成困扰。
记录
名称
编号
保存期限
保存部门
研磨产量表
ZJ03-12
三年
涂装车间
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