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1996年第10期中国电力第29卷

珠江电厂1号锅炉负压除灰系统灰库综合改造

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革新珠江电厂李国辉2‘f2·，，

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‘摘要】珠江电厂针对1号锅炉负压除灰系统灰库控制设备及排污系统设计及制造的不

完善、糸统投运可靠性差．检修、维护I作量大等问题，对设备及系统进行1综合改造．取

得1较好的效果，对不同类型机组采用负压除灰系统的设计及完善改造具有一定的参g-

关【键词词】．．墨压里堕除灰堡堑墨堡，，瓣灰库改改造造、’气气西呙及发／。。-v／／

广州珠江电厂装有4台引进型300Mw汽轮发灰库设备及系统投运后，控制设备腐蚀严重；罐井

电机组，配用HG1021／182-YM3型亚临界中间再热排污系统不符合现场运行要求且易堵塞i气化风分配

自然循环汽包炉，采用负压除灰系统。1号炉除灰系统因入口设计不合理．使气化风板很快磨穿，造成无法正

由浙江电力修造厂生产和配套供货，系统由广东省电常控制．进而导致环境污染严重、灰库灰板结等问题，

力勘测设计研究院设计，广东省电力技改公司安装调严重影响机组正常运行和发电厂经济效益。

试，1993年4月正式投入运行。该系统由于设备配套不

2修改设计重新改造设备的控制系统

尽合理．设备投运后，可靠性差，运行、维护、检修工作

量大。灰库设备、排污系统很快就处于瘫痪状态，既影原设计灰库配电及操作室设备选型为术质集装箱

响机组正常运行，叉造成环境污染。式组合设备操作室．放置在0m库内运灰车道旁，既无

针对存在的问题，结合现场的实际情况，提出了1^行道．又无事故进出口。因灰库0m层长期积灰．而

号炉除灰系统灰库综合改造设计方案，1994年底1号探井排污系统又一直不能正常工作，所以操作室使用

机组大修过程中进行丁现场系统及设备改造。改造完不到半年就腐烂无法工作，只得将几个主要设备的控

善后的系统经一年多的运行考验表明，设备及系统运制元件拆下，用电源线引至库外处露天下临时操作

行正常。在1995年4月由中国电力科学研究院组织的维持生产

负压气力除灰系统鉴定会上获得与会专家的一致灰库给料机、搅拌机、气化风机及气化风加热器等

好评主要设备由不同生产厂家生产，浙江电力修造厂成套

供货，但在供货时并没有将这些主设备的控制部分有

1设备及系统运行概况

机地组合在一起，使得各设备的控制部分繁杂、分散，

1号炉负压除灰系统由省煤器、空气预热器、静电既不能实现各设备间的正常联锁，又不方便操作与维护。

除尘器等设备组成，锅炉排烟中携带的灰分经静电除针对以上问题．在此次改造中，经过原设计部门重

尘器后进入灰斗，通过负压除灰系统再进入灰库，经加新核算后，在0m层东侧