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- 2025-08-28 发布于山东
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1000MW机组省煤器
及SC输灰系统存在问题及优化改造
张家玉,王福冲,闫庚
(国家电投集团协鑫滨海发电有限公司,江苏盐城224500)
摘要:省煤器及SC输灰系统采用压缩空气浓相气力输送方式,机组单元配置为:省煤器及SC输灰分A/B两侧并联单
元,A侧省煤器4于仓泵与A侧SCR4个仓泵为一组并联单元,共用1根输灰管线,与电除尘1电厂A侧输灰管线合并输送至灰
库;B侧省煤器4于仓泵与B侧SCR4T仓泵为一组并联单元,共用1根输灰管线,与电除尘1电厂B侧输灰管线合并输送至灰
库。输送管线距离较长,磨损泄漏严重,且易发生堵塞,影响电除尘、脱硝模块及空预器正常运行,严重时对整体风烟系统也会造
成影响。针对这些情况提出解决措施,减少输灰系统故障次数,提高机组运行可靠性。
关键词:省煤器及SC输灰系统;气力输灰;磨损;漏泄;堵塞;措施
中图分类号汀M621文献标识码:B文章编号:1008-0155(2020)12-0013-02
1系统概述煤器SC布置12处膨胀节及弯头到电除尘一电场输灰
某发电公司2X1000MW机组省煤器及SC输灰系统管道,泄漏点在仓泵出口,起始段膨胀节和直管段、中间
采用压缩空气浓相气力输送方式,其中各机组单元配置10。弯头和直管段、末端短接和弯头段泄漏最为频繁。高
为:省煤器及SC输灰分A/B两侧并联单元,A侧省煤器频次输灰导致稀相输灰,严重磨损管道。
4个仓泵与A侧SCR4个仓泵为一组并联单元,共用1根⑤维护人员检修对缺陷处理粗糙,总是用贴补焊
输灰管线;B侧省煤器4个仓泵与B侧SCR4个仓泵为一接、浇灌水泥防磨损的方式处理泄漏缺陷,工艺简单,效
组并联单元,共用1根输灰管线。省煤器及SC输灰系统果不佳,使发生的缺陷被临时掩盖,造成恶性循环O
是锅炉设备的重要组成部分,非正常运行状态下,将会造2.2堵塞问题
成脱硝反应模块、空气预热器磨损与堵塞,影响模块原件①省煤器及SC灰斗下料滤网频繁堵塞,导致灰斗
和换热原件的运行效果,严重时对整体风烟系统也会造成积灰、输灰空吹现象,本系统下料滤网为三通式手动清
影响。本机组省煤器及SC输灰系统采用压缩空气浓相理滤网,运行中发现由于机组启停后燃烧不充分造成灰
气力输送方式,由卸料气动阀、仓泵、输送管路、补气阀等颗粒度大,伴有检修杂物,频繁导致滤网堵塞,长时间运
组成。从省煤器和SC灰斗下方收集飞灰中的沉降颗粒,行后效果有所好转,但大颗粒灰也会经常导致滤网堵
利用输灰程控,各仓泵A/B两侧依次落灰后,分侧输送至塞,检修清理滤网频率过高,输灰方式紊乱,磨损设备,
对应侧]电除尘一电场输灰管线直至灰库。增加损耗维护力量及维护成本⑶。
2省煤器及SC输灰系统故障分析②省煤器灰斗落灰颗粒大,粗灰含量高,管线较长,
2.1管道及附件磨损分析气源压力不够,气量不足,灰气比增大,输送浓度过大,
①省煤器及SC输灰系统整套系统采用悬挂式布局管道阻力增大,致使堵管。
安装,利用膨胀节及金属软管最大消除热膨胀量对设备造③省煤器灰斗落灰由重力自然下沉,灰分颗粒大,
成的影响,多次膨胀后造成输灰管道膨胀节位移变形,热而且易结块掉落,致使堵塞。
态运行时膨胀节始末端变形部位的磨损冲刷严重⑴O④灰管道泄漏问题,输灰管道泄漏,泄漏点后压头
②由于输灰管线较长,为保证管道内输灰推力,输
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