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污水处理厂运行、维护及其安全技术

维护保养

1、运行管理、操作和维护人员按要求巡视检查设施、设备的运行状况并做好记录。

2、对厂内各种管线定期进行检查和维护，并做好记录。

3、设施、设备的使用与维护保养按照设施、设备的操作规程和维修保养规定执行。

4、设施、设备保持清洁，及时处理跑、冒、滴、漏、堵等问题。

5、水处理构筑物堰口、排渣口、池壁保持清洁完好。

6、根据不同机电设备要求，定期添加或更换润滑剂，更换出的润滑剂按规定妥善处置。

7、对构（建）筑物的结构及各种闸阀、护拦、爬梯、管道、井盖、盖板、支架、走道桥、照明设备和防雷电设施等定期进行检查、维修及防腐处理，保持其完好。

8、对各种设备连接件经常检查和紧固，并定期更换易损件。对各类机械设备进行检修时，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。

9、对高（低）压电气设备、电缆及其设施，定期检查和检测，并保证其性能完好。

10、电缆桥架、控制柜（箱）定期检查并清洁，发现安全隐患，及时处理；做好电缆沟雨水及地下渗水的排除工作。

11、对各类仪器、仪表进行检查和校验定期进行。

12、各种设施、设备的日常维护保养，并进行大、中、小修，按要求进行。

13、设施、设备维修前,做好必要的检查，并制定维修方案及安全保障措施；设施、设备修复后，及时组织验收，合格后方可交付使用。

14、构（建）筑物及自控系统等避雷、防爆装置的测试、维修方法及其周期符合国家现行有关规定。

15、操作人员发现运行异常时，做好相处理并及时上报，同时做好记录。

污水处理

格栅

1、格栅开机前，检查系统是否具备开机条件，经确认后方可正常启动。

2、粉碎型格栅连续运行

3、拦截型格栅，及时清除栅条（鼓、耙）、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物，定期对栅条校正；当汛期及进水量增加时，加强巡视，增加清污次数。

4、对栅渣及时处理或处置。

5、格栅运行中定时巡检，发现设备异常，立即停机检修。

6、对传动机构定期检查，并保证设备处于良好的运行状态。

7、对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度定期检查，并及时调整或更换。

8、长期停止运行的粉碎型格栅，吊离污水池，不得长期浸泡在污水池中，并做好设备的清洁保养工作。

9、按工艺要求开启格栅机的台数，污水的过栅流速宜为（0.6～1.0）m/s。

10、污水通过格栅的前后水位差宜小于0.3m。

进水泵房

1、水泵开启台数根据进水量的变化和工艺运行情况调节。

2、多台水泵由同一台变压器供电时，不得同时起动，由大到小逐台间隔起动。

3、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，在岗员工立刻报警，并启动急预案，

4、水泵在运行中，必须执行巡回检查制度，并符合下列规定：

（1）观察各种仪表显示是否正常、稳定；

（2）轴承温升不得超过环境温度35℃

（3）检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常,否则及时更换填料；

（4）水泵机组不得有异常的噪声或振动。

5、水泵运行中发现下列情况时，必须立即停机：

（1）水泵发生断轴故障。

（2）电机发生严重故障。

（3）突然发生异常声响或振动。

（4）轴承温升过高。

（5）电压表、电流表、流量计的显示值过低或过高。

（6）机房管线进（出）水管道、闸阀发生大量漏水。

6、潜水泵运行时,符合下列规定：

（1）观察和记录反映潜水泵运行状态的信息，并及时处理发现的问题；

（2）定期检查和更换潜水泵油室的油料和机械密封件，操作时严禁损伤密封件端面和轴；

（3）起吊和吊放潜水泵时，严禁直接牵提泵的电缆。

7、对油冷却螺旋离心泵的冷却油液位定期检查。

8、对泵房的集水池每年至少清洗一次，检修集水池水位标尺或液位计及其转换装置，并按照检测周期效验泵房内的硫化氢检测仪表及报警装置。

9、集水池的水位变化定时观察，集水池的水位宜设定在最高和最低水位范围内。

沉砂池

1、各类沉砂池均根据池组的设置与水量变化情况，调节进水闸阀的开启度。

2、沉砂池的排砂时间和排砂频率根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定。

3、曝气沉砂池的空气量根据水量的变化进行调节。

4、沉砂量有记录统计，并定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析

5、当采用机械除砂时，符合下列规定：

（1）除砂机械每日至少运行一次；操作人员现场监视，发现故障，及时处理；

（2）每日检查吸砂机的液压站油位,并每月检查除砂机的限位装置；

（3）吸砂机在运行时,同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。

6、对沉砂池排出的砂粒和清捞出的浮渣及时处理或处置。

7、对沉砂池定期进行清池处理并检修除砂设备。

8、对沉砂池上的电气设备做好防潮湿，抗腐蚀处理。

9、旋流沉砂池的搅拌器保持连续运转，并合理设置搅拌器叶片的转速。当搅拌器发生故障时，立即停止向该池进水。

10、采用气提式排砂的沉砂池，定期检查储气罐安全阀、鼓风机过滤芯及气提管，严禁出现失灵、