拉森钢板桩支护专项施工方案.docxVIP

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第1篇

一、工程概况

本工程位于我国某城市,工程性质为住宅小区建设。根据地质勘察报告,场地土层主要为粉质粘土、砂质粉土和粉砂,地下水位较深。为了保证基坑开挖过程中的安全,本项目采用拉森钢板桩支护结构进行支护。

二、施工依据

1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

2.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

4.工程地质勘察报告

5.设计单位提供的施工图纸及相关技术文件

三、施工组织与管理

1.施工组织机构

成立以项目经理为负责人的项目部,下设施工管理部、技术质量部、安全文明施工部、物资设备部等部门。

2.施工管理

(1)施工前组织技术人员对施工图纸、技术规范和施工方案进行认真学习,确保施工质量。

(2)严格执行施工规范和操作规程,确保施工安全。

(3)加强施工现场管理,确保施工文明、有序。

(4)定期对施工人员进行技术培训和考核,提高施工人员素质。

3.质量管理

(1)严格执行国家有关建筑工程质量标准,确保工程质量。

(2)加强原材料、半成品、成品的质量检验,不合格产品不得用于工程。

(3)加强施工过程中的质量监控,确保施工质量。

(4)做好施工记录,及时整理和归档。

4.安全管理

(1)加强施工现场安全教育培训,提高施工人员安全意识。

(2)严格执行安全操作规程,确保施工安全。

(3)定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。

(4)做好施工现场的消防、用电、防护设施等工作。

四、施工准备

1.施工材料

(1)拉森钢板桩:应符合国家相关标准,尺寸、形状、材质应符合设计要求。

(2)支撑材料:采用槽钢、工字钢等,尺寸应符合设计要求。

(3)连接件:采用高强螺栓、连接板等,质量应符合设计要求。

(4)施工机具:桩锤、振动锤、吊车、卷扬机等。

2.施工人员

(1)施工人员应具备相应的施工技能和经验。

(2)施工人员应经过安全技术培训,取得上岗资格。

3.施工场地

(1)施工场地应平整、开阔,满足施工需求。

(2)施工现场应设置排水设施,确保排水畅通。

(3)施工现场应设置安全防护设施,确保施工安全。

五、施工工艺

1.施工顺序

(1)钢板桩定位:根据设计图纸,确定钢板桩的布置位置。

(2)钢板桩打入:采用振动锤或锤击法,将钢板桩打入土层。

(3)支撑系统安装:根据设计要求,安装支撑系统。

(4)土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖。

(5)施工结束:拆除支撑系统,拔除钢板桩。

2.施工方法

(1)钢板桩定位:根据设计图纸,确定钢板桩的布置位置,使用全站仪进行测量,确保定位准确。

(2)钢板桩打入:采用振动锤或锤击法,将钢板桩打入土层。振动锤打入时,应保持振动频率和振幅稳定,避免振动过大影响周围环境。

(3)支撑系统安装:根据设计要求,安装支撑系统。支撑系统应稳固可靠,确保施工安全。

(4)土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖。开挖过程中,应注意观察钢板桩的变形情况,发现问题及时处理。

(5)施工结束:拆除支撑系统,拔除钢板桩。拔桩前,应检查钢板桩的完整性,确保无损坏。

六、质量控制

1.材料质量

(1)材料进场前,应进行抽样检验,确保材料质量符合设计要求。

(2)材料存放应按照规定分类存放,避免混淆。

2.施工质量

(1)施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

(2)施工完成后,应进行质量检查,发现问题及时整改。

3.检测方法

(1)材料检测:采用物理、化学等方法,对材料进行检测。

(2)施工质量检测:采用目测、仪器检测等方法,对施工质量进行检测。

七、安全措施

1.施工人员安全

(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工人员应遵守安全操作规程,避免发生安全事故。

2.施工现场安全

(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置排水设施,确保排水畅通。

(3)施工现场应设置防护设施,确保施工安全。

3.消防安全

(1)施工现场应设置消防设施,确保消防设施完好。

(2)施工人员应了解消防知识,掌握消防器材的使用方法。

八、环境保护

1.噪声污染

(1)施工过程中,应尽量减少噪声污染。

(2)施工设备应选择低噪声设备。

2.扬尘污染

(1)施工过程中,应采取有效措施控制扬尘污染。

(2)施工现场应设置围挡,防止扬尘扩散。

3.废水污染

(1)施工过程中,应采取有效措施控制废水污染。

(2)施工现场应设置废水处理设施,确保废水达标排放。

九、施工进度

1.施工阶段

(1)施工准备阶段:预计需要5天。

(2)钢板桩定位阶段:预计需要10天。

(3)钢板桩打入阶段:预计需要15天。

(4)支撑系统安装阶段:预计需要10天。

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