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浅层砂过滤器设备操作规范与维护

引言

浅层砂过滤器作为水处理系统中一种高效、经济且操作简便的过滤设备，广泛应用于工业循环水、市政给水、污水处理及各类工艺用水的预处理或深度处理环节。其核心原理是利用一定厚度的石英砂滤料层，通过截留、吸附等作用去除水中的悬浮颗粒物、胶体及部分有机物，从而降低水的浊度，改善水质。为确保设备长期稳定运行，充分发挥其过滤效能，保障后续处理单元的正常工况及出水水质，制定并严格执行科学合理的操作规范与维护保养制度至关重要。本文旨在结合实际运行经验，系统阐述浅层砂过滤器的操作要点与维护策略。

一、设备操作规范

1.1开机前准备与检查

在启动浅层砂过滤器之前，全面细致的检查是确保安全稳定运行的第一道防线。首先，操作人员应确认设备所处环境整洁，无杂物堆放，照明及通风良好。其次，需对过滤器本体进行外观检查，查看各连接法兰、阀门有无渗漏痕迹，压力表、流量计等仪表是否完好，指针是否归零或处于正常初始位置。

接着，重点检查滤料层。打开人孔（若条件允许）观察滤料是否平整，有无明显的冲刷凹陷或局部隆起，滤料表面是否清洁，有无油污、杂物等附着。同时，确认反冲洗排水阀、排气阀处于关闭状态，进水阀、出水阀处于相应的预备状态（通常为关闭，待启动程序开启）。若设备配备自动控制系统，还需检查控制柜电源是否正常，控制程序有无报警信息，各电动阀门状态指示是否与实际一致。

对于新投用或长期停用后重新启用的设备，建议先手动小开度开启进水阀，缓慢进水，观察有无异常泄漏，并进行必要的排气，待滤料层充分浸润且系统内空气排尽后再按正常程序启动。

1.2开机操作流程

开机操作应严格遵循既定程序，避免因操作不当引发设备故障或影响出水水质。首先，确认所有准备工作就绪，上下游工艺单元已做好接收或供水准备。

手动操作模式下，应先缓慢开启过滤器进水阀，同时打开顶部排气阀，待排气阀连续出水且无明显气泡冒出后，关闭排气阀。此时应密切关注过滤器进口压力变化，避免压力骤升。待过滤器内水位上升至正常运行液位（通常通过视镜观察或由液位计指示），且进口压力稳定后，再缓慢开启出水阀，调节至设计流量工况。整个过程应平稳操作，避免流量和压力的剧烈波动对滤料层造成冲击。

若为自动控制模式，则只需在控制柜上选择“自动”运行模式，并确认设定参数（如过滤周期、压差设定值等）无误后，启动自动运行程序。设备将按照预设逻辑自动完成进水、排气、产水等一系列动作。在此过程中，操作人员仍需密切监控设备运行状态，确保自动程序正常执行。

1.3运行中的监控与调整

设备正常运行期间，持续有效的监控是保证过滤效果和及时发现潜在问题的关键。操作人员应定时巡检，主要关注以下参数：进出口压力差（这是判断滤料堵塞程度的重要指标）、进水流量、出水浊度（或悬浮物浓度）、运行时间等。这些参数应记录在案，形成运行台账，以便分析设备运行趋势。

通常，当进出口压差达到设定值（一般为0.05-0.15MPa，具体需参照设备设计值或运行经验），或运行时间达到预设周期，或出水水质接近超标限值时，过滤器应进行反冲洗操作。运行过程中，若发现进水水质（如浊度、污染物种类）发生显著变化，应及时调整运行策略，必要时缩短过滤周期，以保证出水水质达标。

此外，还应注意观察设备有无异常声响、泄漏，各阀门开关是否灵活，仪表指示是否准确可靠。如发现异常，应及时分析原因并采取相应措施，必要时停机检查。

1.4停机操作流程

无论是计划停机还是紧急停机，都应规范操作，以保护设备。

计划停机时，应先关闭进水阀，待过滤器内水流基本停止，出水阀流量明显下降后，再关闭出水阀。若系统需要排空，则可打开底部排水阀进行排水。对于需要进行维护保养的停机，还需按照后续维护规程进行操作。

紧急停机通常发生在突发故障或危及安全的情况下，此时应立即切断设备动力源（若为自动控制，按下急停按钮），迅速关闭进水阀，再根据具体情况处理出水阀及其他相关阀门，防止水锤或介质倒流损坏设备。紧急停机后，应及时查明原因，排除故障后方可重新启动。

二、设备维护保养

2.1日常巡检与清洁

日常巡检是维护工作的基础，应每日进行。巡检内容包括：设备运行参数是否在正常范围；各连接部位有无滴漏；阀门开关是否灵活，有无卡涩；电机（若有）运行是否平稳，有无异常噪音和过热现象；控制柜指示灯及仪表显示是否正常。

同时，保持设备表面及周边环境的清洁也不容忽视。定期擦拭设备外壳、控制柜及仪表，清除表面积尘和污垢，防止腐蚀和影响散热。对于过滤器本体上的视镜，应保持清洁透明，以便观察内部情况。

2.2定期维护保养

2.2.1反冲洗系统的维护

反冲洗效果直接影响过滤器的运行效率和滤料寿命。应定期检查反冲洗水泵（若为外置）、反冲洗阀门的工作状态，确保其开启灵活，流量和压力满足反冲洗要求。对于自动反冲洗控制的电磁阀或气