工业制氧机基础知识培训课件.pptxVIP

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工业制氧机基础知识培训课件

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目录

制氧机的工作原理

制氧机的结构组成

制氧机的应用领域

制氧机的操作流程

制氧机的安全规范

制氧机的维护与管理

制氧机的工作原理

章节副标题

氧气的生成过程

工业制氧机首先将空气压缩,提高空气中的分子运动速度,为后续分离过程做准备。

空气压缩

经过分离的氧气含有少量杂质,通过纯化步骤进一步去除这些杂质,确保氧气的高纯度。

氧气纯化

通过分子筛技术,利用氧气和氮气分子大小的差异,将氮气从空气中分离出去,从而获得氧气。

分子筛分离

01

02

03

制氧技术分类

利用分子筛材料的吸附特性,通过物理方法分离空气中的氧气和氮气,实现氧气的富集。

分子筛吸附法

通过电解水的方式,将水分解为氢气和氧气,从而获得氧气产品。

电化学法

通过冷却空气至液态,利用不同气体沸点的差异,通过精馏塔进行分离,提取氧气。

液态空气分馏法

工作原理详解

工业制氧机首先通过压缩机将空气压缩,然后通过过滤系统去除杂质,确保空气纯净。

空气压缩与净化

利用分子筛技术,根据氧气和氮气分子大小的不同,将氮气从空气中分离出来,从而获得氧气。

分子筛吸附分离

分离出的氧气经过冷凝和压缩,最终被收集并储存在氧气罐中,以供后续使用。

氧气的收集与储存

制氧机的结构组成

章节副标题

主要部件介绍

压缩机是制氧机的心脏,负责将空气压缩,为后续的氧气分离过程提供动力。

压缩机

储气罐用于储存分离出的氧气,保证氧气供应的连续性和稳定性,满足不同使用需求。

储气罐

分子筛用于吸附氮气,通过物理吸附作用从压缩空气中分离出氧气,是制氧的关键部件。

分子筛

系统工作流程

制氧机首先通过压缩机吸入空气,增加空气压力,为后续的分离过程做准备。

空气压缩阶段

压缩后的空气通过过滤器去除杂质,再经过干燥系统去除水分,确保制氧效率。

空气净化与干燥

利用分子筛技术,将空气中的氮气和氧气分离,氮气被吸附,氧气则被收集。

分子筛吸附分离

分离出的氧气经过进一步纯化,去除剩余的氮气和其他气体,然后储存于氧气罐中。

氧气纯化与储存

维护与保养要点

为确保氧气质量,需定期更换制氧机的空气和氧气过滤器,防止堵塞和污染。

定期更换过滤器

01

02

定期清洁压缩机部件,避免灰尘和污垢积累,保证制氧机的正常运行和延长使用寿命。

清洁压缩机部件

03

定期检查制氧机的密封件,如发现老化或损坏,应及时更换,以防止氧气泄漏。

检查密封件状态

制氧机的应用领域

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医疗行业应用

在手术过程中,工业制氧机提供稳定高纯度氧气,确保手术安全和患者呼吸支持。

手术室供氧

01

对于呼吸衰竭患者,制氧机可提供持续的氧气治疗,改善患者呼吸功能,提高治疗效果。

呼吸治疗

02

高压氧舱治疗中,工业制氧机供应的氧气用于提高舱内氧浓度,加速患者康复进程。

高压氧舱

03

工业生产应用

在冶金过程中,工业制氧机提供高纯度氧气,加速金属冶炼,提高生产效率。

冶金行业

化工行业利用工业制氧机产生的氧气进行氧化反应,生产各类化工原料和产品。

化工生产

玻璃制造中,氧气助燃可提高炉温,优化玻璃熔制过程,提升玻璃质量。

玻璃制造

特殊环境应用

在医院中,制氧机用于为呼吸困难的患者提供氧气,是生命支持系统的重要组成部分。

医疗领域

潜水员在深水作业时,使用制氧机产生的高浓度氧气来防止减压病和氮醉。

潜水作业

在高海拔地区,由于空气稀薄,制氧机为居民和游客提供额外的氧气,缓解高原反应。

高原地区

航天器内部使用制氧机维持适宜的氧气浓度,确保宇航员的呼吸安全。

航天领域

制氧机的操作流程

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启动前的检查

确保制氧机电源线连接稳固,无破损,避免启动时发生电气故障。

检查电源连接

检查气路系统是否有泄漏,确保所有阀门处于正确位置,保证制氧过程安全高效。

确认气路系统完好

检查并更换必要的过滤器,以确保空气进入制氧机前的清洁度,防止堵塞或污染。

检查过滤器状态

正常操作步骤

确保制氧机电源、气源连接正确无误,检查设备无明显损坏或泄漏。

开机前检查

按照操作手册指示,开启电源,启动制氧机,观察设备运行状态是否正常。

启动制氧机

根据需要调节氧气输出流量,确保输出的氧气浓度和流量符合医疗或工业标准。

调节氧气流量

实时监控制氧机的运行参数,如温度、压力等,确保设备稳定运行。

监控运行状态

完成使用后,按正确程序关闭制氧机,并进行日常清洁和维护保养。

停机与维护

紧急情况处理

电源故障应急

氧气泄漏应对

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03

遇到电源故障时,应迅速切换到备用电源,确保制氧机的连续运行,同时联系专业电工进行维修。

若发现氧气泄漏,应立即关闭制氧机,疏散人员,并使用防爆工具进行泄漏点的封堵。

02

监测到设备过热时,应立即停止运行,检查散热系统,并采取措施降低温

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