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动火作业安全规程及检查记录

前言

动火作业是工业生产中常见且风险较高之作业活动，其安全管理直接关系到人员生命、设备财产及生产运营之连续性。本规程旨在通过系统化的安全管理流程与明确的操作标准，规范动火作业全过程，最大限度预防火灾、爆炸及中毒窒息等事故发生，并为作业过程中的安全检查提供依据。所有参与动火作业的人员必须严格遵守本规程，确保安全措施落实到位，责任到人

一、动火作业前的准备与审批

动火作业的安全，始于周密的准备与严格的审批。任何未经许可的动火行为，均视为严重违章

1.作业许可审批

-动火作业必须执行严格的“动火作业许可证”制度。由作业单位根据动火级别及作业内容，提前向生产或安全管理部门提出申请。

-许可证的申请、审核、批准应严格按照企业层级管理规定执行，涉及特殊区域或高风险作业时，需经企业分管安全负责人或主要负责人批准。

-许可证上应明确动火地点、动火方式、作业时间、作业内容、动火人、监火人、审批人、安全措施及应急处置措施等关键信息，内容必须真实、完整、清晰。

-许可证不得随意涂改、转借，不得超越许可范围和时限作业。作业过程中如遇作业条件变化或许可证到期，必须立即停止作业，重新办理许可手续

2.作业现场勘查与风险辨识

-动火作业前，由作业负责人组织技术、安全、设备及属地单位相关人员进行联合现场勘查。

-重点辨识动火点周围可燃物、易燃物、易爆物的种类、数量及分布情况，评估动火过程中可能产生的火花、热量对周边环境的影响。

-考虑作业环境是否存在受限空间、交叉作业、高温、高压、有毒有害介质等特殊风险因素，并制定针对性控制措施。

-根据风险辨识结果，确定动火作业的风险等级，并据此配置相应的安全资源与防护措施

3.作业方案与安全措施制定

-依据风险辨识结果，作业单位应制定详细的动火作业方案，明确作业步骤、技术参数及安全注意事项。

-针对辨识出的风险，制定具体的安全控制措施，例如：清理可燃物、隔离危险区域、采取惰性气体保护、配备消防器材、检测可燃气体浓度等。

-对于复杂或高风险的动火作业，应组织专家进行方案评审，确保措施的科学性与可行性

4.作业人员资质与培训

-动火作业人员（包括焊工、切割工等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并熟悉本工种安全技术操作规程。

-作业前，应对所有参与动火作业的人员（包括动火人、监火人、监护人、审批人）进行专项安全培训和技术交底，使其充分了解作业内容、风险点、安全措施及应急处置程序。

-培训后应进行口头提问或书面测试，确保相关人员掌握关键信息

5.作业前安全技术交底

-作业负责人应向动火人、监火人及其他相关人员进行详细的安全技术交底，内容包括但不限于：动火作业许可证的内容、作业现场的危险因素、已采取的安全措施、消防器材的位置及使用方法、应急联络方式等。

-交底过程应有记录，参与人员需签字确认，确保信息传递无遗漏、无偏差

二、动火作业过程中的安全控制

作业过程是风险控制的关键环节，必须严格执行各项安全措施，杜绝“三违”行为

1.作业现场隔离与警戒

-根据动火作业的风险等级和影响范围，对作业现场进行必要的隔离。可采用防火毯、防火隔板、警戒线等方式，将动火区域与非作业区域、特别是危险区域有效分隔。

-在动火作业区域周边设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“当心火灾”“正在动火，请勿靠近”等，提醒无关人员不得进入。

-必要时，应安排专人进行现场警戒，严禁非作业人员和车辆进入警戒区

2.动火点周围环境清理与防护

-动火前，必须彻底清理动火点周围半径至少5米范围内的可燃物、易燃物（如棉纱、油污、木屑、纸张、油漆等）。清理范围应根据动火方式（如气焊、电焊、切割）产生的火花飞溅距离适当扩大。

-对于无法移走的可燃物，应采用不燃材料（如防火毯、石棉被）进行覆盖或隔离保护，防止火花引燃。

-动火点下方如有孔洞、地沟、电缆沟、下水道等，应检查是否存在可燃气体、液体或积聚的可燃粉尘，必要时进行封堵或覆盖，防止火花坠入引发爆炸

3.消防器材准备与检查

-动火作业现场必须配备足够数量且合格有效的消防器材。根据作业风险，常用的消防器材包括：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、消防沙、消防水带（连接至水源）等。

-消防器材应放置在动火点上风侧或便于取用的位置，距离动火点一般不应超过10米。

-作业前，监火人或作业负责人需对消防器材的完好性、有效性进行检查，确保其处于备用状态

4.动火设备与工具检查

-动火作业使用的设备（如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶）和工具（如焊炬、割炬、焊条）必须符合安全标准，定期进行维护保养和检验。

-检查电焊机的接地是否良好，电缆是否有破损；氧气瓶、乙炔瓶的瓶体是否完好，有无泄漏，瓶阀是否正