电气工程维护保养标准作业.docxVIP

电气工程维护保养标准作业

引言

电气工程是现代工业生产与社会生活的基石，其安全稳定运行直接关系到生产效率、产品质量乃至人身与财产安全。电气工程维护保养工作，作为保障这一基石稳固的关键环节，绝非简单的故障修复，而是一套系统性、预防性的管理与作业体系。本标准作业旨在规范电气维护保养行为，明确操作流程与技术要点，确保维护工作的专业性、安全性与有效性，从而最大限度地延长电气设备使用寿命，降低故障率，提升系统运行的可靠性与经济性。

一、安全操作规程与个人防护

1.1通用安全准则

所有电气维护保养作业必须严格遵守国家及地方相关电气安全规程。作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、潜在风险及控制措施。严禁无证上岗或超越资质范围作业。严禁在易燃易爆环境下进行可能产生火花的电气作业，除非采取了特殊的防爆措施。

1.2个人防护装备（PPE）

作业人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品。基本防护包括：绝缘手套、绝缘鞋、安全帽。根据作业性质与环境，可能还需配备护目镜、防尘口罩、反光工作服等。登高作业时，必须使用合格的登高工具并系好安全带。

1.3上锁挂牌（LOTO）程序

在进行任何可能导致触电或设备意外启动的维护作业前，必须严格执行上锁挂牌程序。断开相关电源，验明确无电压后，在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示牌，并使用个人锁具锁定。钥匙由作业人员自行保管。作业完成，确认所有人员及工具撤离危险区域后，方可解锁合闸。

二、作业准备与规划

2.1作业前信息收集与风险评估

维护作业前，需详细查阅设备技术资料、历史运行记录及上次维护报告，了解设备特性、运行状况及常见故障点。组织作业人员进行现场勘查，识别潜在危险源，评估作业风险，并制定针对性的控制措施。

2.2制定维护保养计划

根据设备重要程度、运行状况及制造商建议，制定合理的维护保养周期与计划。计划应明确维护项目、内容、方法、责任人、预计工时及所需资源。对于关键设备，应制定专项维护方案。

2.3工器具与材料准备

根据维护计划，准备合格的检测仪器、工具、清洁用品、润滑油脂及备品备件。所有仪器仪表必须在检定有效期内，工具应完好无损，绝缘工具需经绝缘测试合格。材料与备件的规格型号必须与待维护设备匹配。

三、主要电气系统维护保养内容

3.1低压配电系统

3.1.1配电柜（箱）维护

定期对配电柜（箱）进行清扫，去除内部灰尘、杂物。检查柜内元器件有无过热、变色、烧焦痕迹；连接端子有无松动、锈蚀；绝缘支撑件有无破损、老化。测量各相电压、电流是否平衡，接地是否可靠。操作机构应灵活，指示应准确。

3.1.2断路器与隔离开关维护

检查断路器外观，操作手柄是否完好。定期进行手动分合闸操作，检查动作是否顺畅，有无卡滞。对于电动操作的断路器，还应测试其电动操作功能及联锁保护。检查灭弧罩是否完好。隔离开关的触头应接触良好，无过热现象。

3.1.3母线与电缆维护

检查母线排连接是否紧固，有无过热变色，绝缘套管是否清洁、完好。电缆敷设应整齐，固定牢固，无机械损伤。检查电缆终端头有无漏油、开裂、放电痕迹，接地是否良好。测量电缆绝缘电阻，确保符合要求。

3.2电动机与传动系统

3.2.1电动机维护

清洁电动机外壳及通风罩，确保散热良好。检查电机地脚螺栓是否紧固，轴承有无异响、过热或渗漏油现象，必要时补充或更换润滑脂。测量定子绕组绝缘电阻。检查碳刷与滑环（或换向器）接触是否良好，磨损是否在允许范围内，弹簧压力是否合适，有无火花过大现象。

3.2.2传动装置维护

检查联轴器或皮带轮安装是否对中，连接是否牢固，有无松动或异常振动。皮带传动的，检查皮带张紧度是否适宜，有无裂纹、老化。

3.2.3控制回路维护

检查电机控制回路的接触器、继电器等元器件，清洁触点，去除氧化层，检查触点磨损情况，必要时更换。检查热继电器等保护装置的整定值是否正确。

3.3照明系统

定期检查照明灯具是否完好，亮度是否正常，有无闪烁。灯座、开关、插座等配件应安装牢固，接触良好，无破损、过热现象。应急照明系统应定期进行功能性测试，确保在断电时能可靠投入使用。

3.4防雷与接地系统

定期检查接闪器、引下线有无锈蚀、断裂或松动。接地装置的接地电阻应定期测量，确保符合设计要求。检查设备金属外壳、金属构架的接地连接是否可靠，接触电阻是否合格。

四、作业过程控制与质量保证

维护作业应严格按照既定计划和操作规程进行。作业过程中，应加强监护，及时沟通，确保各项操作准确无误。对于发现的隐患或问题，应及时记录，并根据严重程度采取相应措施，必要时上报相关负责人。作业完成后，应清理作业现场，整理工具材料，并进行必要的功能测试和验收。所有维护保养工作均应详细记录，包括作业时间、内容、发现的问题、处理方法、更换的备件等，形成完整的维护档案。

五、