人工智能+建筑业创新应用案例：自主研发的东吴云智能化管理平台研究与应用.pdfVIP

综合应用AI

自主研发的东吴云智能化管理平台研究与应用

一、申请单位简介

浙江大东吴建筑科技有限公司致力于推动钢结构建筑和装

配式建筑的创新发展，是一家提供传统建筑与绿色装配式建筑产

品研发、设计咨询、生产智造、施工安装一体化解决方案的科技

集成商，建筑产品已覆盖大型场馆、住宅、学校、医院、办公、

酒店，以及工业建筑和新农村建筑等领域，拥有成熟的钢结构建

筑技术与经验积淀，以完整的全产业链资源管理优势，增强各环

节的同构效应，为客户建筑项目提供EPC总承包服务，以持续创

新实现企业变革发展。

浙江大东吴建筑科技坚持“新模式、新合作、新工艺、新平

台、新技术”的原则，巨资打造绿色建筑集成产业基地，驱动装

配式技术创新，成功开发东吴云智能化管理平台，联动全产业链

资源，打造聚合通洽的协作优势，形成研发、设计、采购、制造、

施工的EPC总承包服务模式，为客户提供一体化解决方案，致力

成为绿色装配式建筑的行业领导者。

二、人工智能技术介绍

（一）东吴云智能化管理平台

东吴云智能化管理平台是由大东吴建筑科技有限公司自主

研发的完全自主知识产权的智能化协同管理平台，整体技术达到

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国内先进水平。东吴云智能化管理平台覆盖生产、物流、施工全

过程，以BIM模型为基础，二维码为信息载体，与物联网、大数

据、人工智能等科技相结合，将数字孪生理念贯穿于项目建设全

生命周期。拥有数据采集、信息记录、快速反映、数据分析、AI

智能预警能力。BIM模型与平台数据相互链接，实现高效管理。

（二）AI智能下料排版与自动激光切割机

从BIM深化模型导入零件图纸和清单，选定相应材质及厚度

原料钢板，软件根据AI智能算法自动生成零件下料图；数据自动

传输至激光切割机，操作员确认后全自动切割。

（三）H型钢智能化流水线与焊接机器人的智能生产流水线

H型钢智能化流水线和焊接机器人可直接获取模型数据进行

构件智能化组立和焊接，实现机器代人。流水线采用自动送料、

翻料、自动对齐、三板同时点焊的方式进行H型钢的卧式快速

组立；根据焊接工艺要求，采用自动分料系统，自动输送到焊接

工位进行埋弧焊接。智能选取最优的焊接模式实现快速焊接；自

动输送至矫正机进行快速矫正。

焊接机器人将信息技术与智能机械技术进行最大限度的集

成，实现PEC钢骨加劲板的智能焊接，与H型钢智能化流水线

相互配合，形成“机器代人”的智能生产流水线。

（四）智慧工地系统

智慧工地系统无缝接入至东吴云智能化管理平台，以BIM+

技术为载体，包括人员实名制子系统、慧眼AI行为识别、VR安

全教育、智能物料验收、塔机安全监控、吊钩可视化、扬尘监测、

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视频监控、配电箱检测、智能用水检测等子系统，应用AI、LoT

等科技手段，提高项目在安全、质量、生产等多方面的管理水平，

从而辅助项目高效、合理、科学化的决策。

三、主要技术特点

（一）东吴云智能化管理平台特点

通过上传BIM深化模型到东吴云智慧化管理平台，后台自动

解析模型数据，形成构件数据库，为生产和施工的智能化管理提

供数据模型。

对生产过程数据进行大数据智能分析，对工厂的全面管理进

行多维度AI智能化决策：

根据生产排单情况及班组生产任务，实时预测不同类型的构

件的产能与施工进度计划的匹配性，及时预警。库存数据智能分

析，预警长周期库存构件和材料，合理排产和生产，提高库存周

转率，减少库存资金压力。对工序数据进行大数据智能分析，对

工序生产效率的异常数据进行智能预警及纠偏，提高生产平衡性。

对质检过程数据进行大数据智能分析，反馈质量类型的偏差

数据、构件类型的偏差数据、班组质量的偏差数据，形成多维度

可视化质量报表。

（二）AI智能下料排版与自动激光切割机特点

AI算法智能化下料排版，提高了排版工作效率和材料利用率；

排版数据输送至激光切割机自动下料，提高了效率。

（三）H型钢智能化流水线与焊接机器人特点

东吴云数据模型智能接入H型钢智能化流水线设备，智能获