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20XX

拉幅定型机知识培训课件

汇报人：XX

目录

01

拉幅定型机概述

02

拉幅定型机结构组成

03

操作与维护

04

安全使用指南

05

性能参数与规格

06

案例分析与故障诊断

拉幅定型机概述

01

设备定义与功能

主要功能

调整织物幅宽，稳定尺寸，改善外观

设备定义

拉幅定型机是纺织后处理设备

01

02

应用行业范围

拉幅定型机广泛应用于梭织物、针织物等纺织品后整理。

纺织行业

在高档服装生产中，确保织物尺寸稳定、外观平整。

服装制造

设备工作原理

布料经拉伸装置预展，热定型装置高温定型，再经冷却保持定型效果。

布料拉伸定型

采用电热、蒸汽或红外线加热，精确控温，满足不同织物定型需求。

加热方式多样

拉幅定型机结构组成

02

主要部件介绍

含料槽、轧辊、整纬器

上料整纬部分

链条传动，烘箱加热

链条烘箱部分

张力调节，冷却定型

张力冷却装置

传动系统分析

包括电机、变速器等，驱动导布辊运转。

驱动部件

链传动或带传动，确保织物稳定通过。

传动方式

控制系统概述

逻辑I/O、模拟I/O及高速计数等

系统硬件要求

PLC、变频器及人机界面集成控制

控制结构说明

操作与维护

03

正确操作流程

检查设备状态，确保各部件正常，预热机器至适宜温度。

开机准备

01

按照既定程序，依次启动各功能模块，进行布料拉幅定型操作。

操作步骤

02

强调操作过程中的安全注意事项，确保人员与设备安全。

安全规范

03

常见故障排除

检查电源及线路

机器无法启动

检修传动部件并润滑

运行时异响

调整张力，清洁辊筒

拉幅效果不佳

日常维护保养

清洁工作区

定期清理机器表面及工作区，保持设备整洁，避免杂物影响运行。

润滑部件

对关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

安全使用指南

04

安全操作规程

开机前检查设备状态，确保无异常，穿戴好防护装备。

操作前检查

严格按照操作规程使用，避免超负荷运行，注意设备温度。

规范操作

熟悉紧急停机流程，遇故障立即停机并报告，确保人员安全。

应急处理

应急处理措施

遇到危险情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源。

紧急停机操作

配备灭火器，一旦发生火灾，迅速使用并报警。

火灾应对措施

安全检查要点

检查电气线路，防止短路或漏电，确保接地良好。

电气安全检测

确保拉幅定型机各部件完好，无损坏或松动。

设备状态检查

性能参数与规格

05

设备性能指标

设备每分钟能处理的布料长度，体现生产效率。

处理速度

布料定型后的尺寸稳定性，衡量设备工艺水平的关键。

定型精度

采用何种加热技术，如蒸汽、电加热，影响能耗与效果。

加热方式

01

02

03

主要技术参数

01

公称宽度速度

公称宽度1800-4400mm，速度10-110m/min

02

热源与持布方式

热源多样，持布可选针板或布铗

03

超喂率与烘房温度

超喂率±20%~±80%，烘房温度最大250℃

产品规格型号

01

常规型号介绍

提供多种规格型号，满足不同生产需求。

02

尺寸与容量

详细列出各型号设备的尺寸及处理能力，便于选型。

案例分析与故障诊断

06

实际操作案例

分享拉幅定型机故障处理实例，展示快速定位与解决问题的方法。

故障处理实例

通过案例，介绍优化操作流程，提升设备使用效率的技巧。

优化操作技巧

故障诊断方法

经验判断法

凭借技术人员经验，通过听、看、摸等方式判断故障。

仪器检测法

使用专业仪器检测机器故障，快速定位问题。

01

02

优化改进建议

建议更换老旧部件，提升机器运行效率与稳定性。

升级硬件部件

制定定期维护计划，减少故障发生，延长设备寿命。

加强维护保养

谢谢

汇报人：XX