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掘进工培训课件
目录
01.
掘进工基础知识
02.
掘进工艺流程
03.
掘进工安全教育
04.
掘进工技能训练
05.
掘进工健康与环保
06.
掘进工管理与法规
掘进工基础知识
01
掘进工程概述
掘进工程是指在矿产资源开发中,通过钻孔、爆破等方式在地下形成通道或空间的作业过程。
掘进工程的定义
掘进工程要求精确的地质勘探、合理的施工设计和严格的安全管理,以确保工程质量和施工安全。
掘进工程的技术要求
掘进工程是矿山开采、隧道建设等地下工程的基础,对于资源开发和基础设施建设至关重要。
掘进工程的重要性
01
02
03
掘进设备介绍
TBM是隧道建设中常用的大型机械,能够连续作业,提高掘进效率,减少人工劳动强度。
隧道掘进机(TBM)
装载机在掘进过程中用于装载和运输岩石,其快速高效的特点对于提高掘进速度至关重要。
装载机
凿岩台车用于岩石的钻孔爆破,它能精确控制钻孔位置和深度,是现代化掘进作业的重要设备。
凿岩台车
安全操作规程
掘进工必须正确穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,以防止意外伤害。
个人防护装备使用
操作掘进机械前,必须进行设备检查,确保所有安全装置完好,遵守操作规程,防止事故发生。
机械设备操作规范
制定紧急撤离路线图,进行定期演练,确保在紧急情况下掘进工能迅速安全地撤离现场。
紧急情况应对措施
掘进工艺流程
02
工艺步骤解析
在掘进前,通过地质勘探获取矿体信息,评估地质条件,为掘进方案提供科学依据。
地质勘探与评估
掘进过程中,对巷道进行及时支护和加固,防止坍塌,保障工人安全和掘进工作的顺利进行。
巷道支护与加固
根据矿体特性和地质条件选择合适的掘进设备,如掘进机、钻机等,确保作业效率和安全。
掘进设备选择
工艺质量控制
为确保掘进作业安全高效,定期对掘进机等设备进行检查和维护是必不可少的质量控制措施。
掘进设备的定期检查与维护
01
通过实时监控掘进速度、压力等参数,及时调整作业方案,保证掘进工艺的精确性和稳定性。
掘进参数的实时监控
02
定期对掘进工进行专业技能培训,提高操作水平,确保施工质量符合标准要求。
施工人员的技能培训
03
在掘进过程中实施严格的质量检测,如对隧道断面尺寸、平整度等进行检查,确保工程质量。
掘进过程中的质量检测
04
工艺效率提升
合理规划掘进工作面,减少设备移动和材料搬运时间,提高作业效率。
优化作业布局
引入自动化和智能化设备,如激光导向系统,以减少人为错误,提升掘进精度。
采用先进技术
定期对掘进工进行技能培训,提高操作熟练度,减少因操作不当导致的效率损失。
强化员工培训
采用快速掘进技术,如连续掘进机,以缩短掘进周期,提升整体作业效率。
改进作业方法
掘进工安全教育
03
安全生产法规
主要法规内容
明确安全责任,强化监管机制
法规重要性
保障生产安全,规范作业行为
01
02
应急处置措施
在发生紧急情况时,掘进工应立即按照预定的疏散路线迅速撤离到安全区域。
紧急疏散程序
培训掘进工掌握基本的急救技能,如止血、包扎和心肺复苏,以应对突发伤害。
事故现场急救
确保每位掘进工熟悉如何使用对讲机、紧急呼叫按钮等通讯设备,以便在紧急情况下及时求助。
使用应急通讯设备
安全防护装备
掘进工应穿戴头盔、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备,以防止头部受伤和吸入有害物质。
个人防护装备
穿着专业的防护服和防护鞋可以保护工人免受尖锐物体伤害和化学物质的腐蚀。
防护服和防护鞋
在高风险区域作业时,掘进工必须使用安全带和救生绳,以防止高空坠落和紧急情况下的快速撤离。
安全带和救生绳
掘进工技能训练
04
基本操作技能
掘进工需熟练掌握掘进机的启动、操作、维护和故障排除,确保设备高效运转。
操作掘进机械
学习并遵守安全作业规程,包括穿戴个人防护装备,正确使用安全带和头盔等。
安全作业规范
掌握基本地质知识,能够识别不同类型的岩石和地质结构,采取相应的掘进方法。
地质识别与应对
专业技能提升
安全操作规范
01
学习并掌握掘进作业中的安全操作规程,确保作业安全,预防事故发生。
机械操作熟练度
02
通过模拟操作和实际操作相结合的方式,提高掘进机械的操作熟练度和效率。
地质分析能力
03
培训掘进工对地质资料的分析能力,以便更好地预测和处理掘进过程中的各种地质问题。
技能考核标准
工作效率评估
安全操作规范
01
03
通过实际操作考核掘进工的工作效率,包括挖掘速度、材料使用效率等,以确保生产效率最大化。
考核掘进工对安全规程的熟悉程度,确保在实际操作中能够遵守安全操作规范,预防事故发生。
02
评估掘进工对所操作设备的日常维护和故障排除能力,保证设备的正常运行和使用寿命。
设备维护能力
掘进工健康与环保
05
职业健康保护
个人防护装备使用
掘进工应正确使用
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