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机电设备安装施工安全技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为保障机电设备安装施工过程中的人员安全与健康，保护设备财产不受损失，规范施工行为，预防和减少各类安全事故的发生，依据国家相关法律法规、标准规范，并结合机电设备安装施工的特点与实践经验，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类工业与民用建筑工程中，包括但不限于机械设备、电气设备、管道系统、通风空调、自动化仪表等机电设备的安装施工活动。凡参与机电设备安装施工的单位和个人，均应遵守本规范。

1.3指导思想与基本原则

机电设备安装施工必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。施工组织设计与施工方案应优先考虑安全技术措施，确保在安全的前提下组织施工。

二、施工准备阶段安全技术要求

2.1技术准备

1.施工方案编制与审批：施工前必须编制详细的施工组织设计或专项施工方案，其中应包含针对性的安全技术措施，并按规定程序审批。对于危险性较大的分部分项工程，如大型设备吊装、高处作业、有限空间作业等，必须编制专项安全施工方案，必要时进行专家论证。

2.安全技术交底：工程开工前，技术负责人应向全体施工人员进行详细的安全技术交底，内容包括施工工艺、操作方法、危险源辨识、预防措施及应急处置方法等。交底应履行签字手续，确保人人知晓。

2.2现场准备

1.场地规划与清理：施工场地应平整坚实，通道畅通，材料、设备堆放有序，废料及时清理。对危险区域应设置明显警示标志和防护设施。

2.临时设施搭设：临时用电、用水、用气设施应符合安全规范要求，搭设完毕后需经检查验收合格方可使用。

3.安全防护设施：根据施工需要，提前设置好脚手架、操作平台、安全网、防护栏杆等安全防护设施，并确保其牢固可靠。

2.3人员准备

1.资质审查：施工单位必须具备相应的施工资质，施工人员必须经过安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗。

2.健康检查：从事高处作业、有毒有害作业等人员应进行体检，确认身体状况适合。

3.劳动防护用品：为作业人员配备合格的个人劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。

三、核心施工过程安全技术规范

3.1设备开箱、就位与吊装

1.开箱检查：设备开箱应在平整场地进行，避免野蛮操作损坏设备或伤及人员。核对设备型号、规格、附件、技术文件等是否齐全。

2.吊装作业：

*吊装方案应经审批，吊装设备（起重机、钢丝绳、卸扣等）必须有合格证明并定期检查，确保性能完好。

*吊装区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。

*指挥人员应持证上岗，信号明确统一。吊装前应进行试吊，确认无误后方可正式吊装。

*设备就位时，下方严禁站人，应使用枕木等临时支撑稳固后，方可松钩。

3.2设备拆卸、清洗与装配

1.拆卸原则：大型或精密设备拆卸应严格按照技术文件进行，做好标记和记录，防止零件损坏或丢失。

2.清洗作业：使用清洗剂时，应了解其特性，采取防火、防毒措施。清洗场地应通风良好，严禁明火。

3.装配要求：装配前应检查零件是否完好、清洁。按照装配工艺进行，使用合适的工具，不得强行装配。对过盈配合等特殊装配，应有专项安全措施。

3.3管道安装

1.管道切割与焊接：作业人员必须持证上岗，佩戴好防护用品。作业点下方应设接火斗，清除易燃物，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶间距应符合规定，远离火源。

2.管道吊装与连接：管道吊装应平稳，避免碰撞。法兰连接时，螺栓应均匀紧固。阀门安装前应进行检查和试验。

3.压力试验：管道系统压力试验应编制专项方案，明确试验压力、介质、步骤及安全措施。试验区域应设警示，严禁超压。

3.4电气安装

1.临时用电：严格执行“三级配电两级保护”、“一机一闸一漏保”制度。配电箱、开关箱应防雨、防尘，安装牢固，进出线规范。

2.线路敷设：电缆敷设应避免损伤，架空线路或穿管埋地应符合规范。严禁乱拉乱接。

3.设备接线：设备接线前应确认断电，并在开关处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。接线应牢固，相序正确，接地可靠。

4.接地与防雷：电气设备的金属外壳、金属构架等必须可靠接地。防雷装置的安装应符合设计要求。

3.5自动化仪表与控制系统安装

1.仪表安装：仪表安装应轻拿轻放，防止损坏。安装位置应便于观察和维护，避免振动、高温、腐蚀等环境。

2.线路敷设：仪表线路应远离强电磁场干扰，敷设应整齐美观，接线牢固。

3.系统调试：调试前应检查电源、气源、线路连接是否正确。调试过程中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机处理。

3.6高处作业

1.作业平台：高处作业应搭设稳固的脚手架或使用合格的高空作业车、升降平台。作业平台脚手板应铺满绑牢，临边应设防护栏杆。

2.个人防护：高处作业人员必须系挂