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总第256期机械管理开发Total256
2024年第8期MechanicalManagementandDevelopmentNo.8,2024
优化改造D0I:10.16525/14-1134/th.2024.08.058
刮板输送机局部关键部件学性能分析及其优化
高志岗
（山西泽州天泰岳南煤业有限公司，山西晋城048000)
摘要：为进一步探究刮板输送机关键部件力学性能特征，以SGB620/40T型刮板输送机为研究对象，对其容易出
现损耗的链传动系统的关键部件进行力学性能分析，通过有限元分析方法确定了该结构容易出现磨损的问题，并
进一步应用数学方法构建优化函数，对该结构进行优化。结果显示，优化后的链传动系统的变形量显著降低，由初
始的7.998mm降低至0.8mm以下。此次优化方法能够在理论上提高该刮板输送机链传动系统的运行性能。
关键词：刮板输送机；关键部件；力学性能；有限元分析
中图分类号：TD528.3文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)08-0160-03
0引言在确定分析模型后，结合传动系统设计手册，对
在当前的煤矿开采工作中，长壁采煤法综采工艺模型材料进行定义，结果如表1所示。
的应用相对广泛，而在该综采工艺模式下，刮板输送
机承担着煤炭物料运输的关键作用。但由于当前采煤
环境不断趋于复杂，因此刮板输送机主要部件也容易
受到各种复杂因素的影响，出现附加载荷和位移等情
况，一旦这些情况发生，则刮板输送机的结构也更容
易发生破坏变形问题。对此，则需要对刮板输送机的
关键部件力学性能做进一步分析，并探究其优化路图2圆环链与驱动链轮的啮合模型
径，以提高刮板输送机的运行稳定性。表1模型材料数据表
1刮板输送机局部关键部件分析模型的构建模型部位圆环链驱动链轮
本次研究主要针对部分煤矿企业常用的材料类型23MnCrNiMoHT150
SGB620/40T型刮板输送机进行研究，其整体结构包密度/(kg/m²)78607000
括尾部、加料口、中间段、过渡段、传动链条、减速电弹性模量/CPa210122
机、驱动装置和头部连接件，具体如图1所示。泊松比0.250.31
通过对部分煤矿企业近5年的同类型刮板输送屈服强度极限/MPa1170230
机运行状况数据进行统计分析后确定，链传动系统作在此基础上，结合链传动系统实际工作状态，设
为刮板输送机的局部关键部件之一，其在运行过程中计仿真分析条件如下：链条拉力7.3kN，速度0.76m/s，
的损耗问题相对最为突出[。基于此，主要针对链传同时链轮存在64.3r/min的匀速旋转。
动系统这一“局部关键部件”展开研究。具体来看，该2刮板输送机局部关键部件力学性能分析
链传动系统主要涉及到圆环链（即图1中的“传动链基于上述仿真分析条件，首先对链传动系统整体
条”)和驱动链轮两部分，且主要的磨损问题出现在啮的应力和位移特征进行仿真分析，得到仿真分析结果
合接触部分，因此建立圆环链与驱动链轮的啮合模型如图3所示。
作为分析模型，具体如图2所示。通过对图3进行观察得知，当刮板输送机运行使
尾部加料口
初级会计持证人
专注于经营管理类文案的拟写、润色等，本人已有10余年相关工作经验，具有扎实的文案功底，尤善于各种框架类PPT文案，并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询！
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