锅炉脱硝系统设计计算（完整版）.xlsxVIP

参数名称 符号 来源 单位 数值/公式 备注

锅炉与烟气基础参数

锅炉额定蒸发量 D 设计值 t/h 300 锅炉最大连续蒸发量，300MW等级对应值

燃料类型 - 设计值 - 烟煤 影响NOx原始排放浓度

锅炉出口烟气量（标态干基，实际氧含量） Qfg,act 实测值 Nm3/h 320000 实际运行氧含量下的标态干烟气量

实际氧含量（干基） O2,act% 实测值 % 5.2 锅炉出口实际氧含量

折算至6%氧含量的烟气量（标态干基） Qfg,6% 计算值 Nm3/h 303797.4684 Qfg,6%=Qfg,act×(21-6)/(21-O2,act%)，氧含量折算公式

SCR入口烟气温度 Tin 实测值 ℃ 360 最佳反应温度区间320-400℃，避开硫酸氢铵生成温度

入口NOx浓度（标态干基，实际氧含量） Cin,NOx,act 实测值 mg/Nm3 720 实际氧含量下的NOx浓度

入口NOx浓度（标态干基，6%O2） Cin,NOx 计算值 mg/Nm3 758.4 Cin,NOx=Cin,NOx,act×(21-O2,act%)/(21-6)，折算至6%氧含量

出口NOx浓度限值（标态干基，6%O2） Cout,NOx 设计值 mg/Nm3 50 按最新环保排放标准要求

设计脱硝效率 η 计算值 % 93.407173 η=100×(Cin,NOx-Cout,NOx)/Cin,NOx

烟气中水蒸气体积分数 H2O% 实测值 % 7.8 影响实际烟气体积和催化剂性能

烟气压力（表压） P 实测值 kPa -2.5 SCR入口烟气表压，通常为负压

烟气中SO2浓度（标态干基，6%O2） Cin,SO2 实测值 mg/Nm3 2800 影响硫酸氢铵生成和催化剂失活速率

NOX排放量与脱除量计算

入口NOx排放量（标态干基，6%O2） Gin,NOx 计算值 kg/h 308.5714286 Gin,NOx=Qfg,6%×Cin,NOx×30/(22.4×10^6)，NO分子量30

出口NOx排放量（标态干基，6%O2） Gout,NOx 计算值 kg/h 20Gout,NOx=Qfg,6%×Cout,NOx×30/(22.4×10^6)

NOx脱除量 Grem,NOx 计算值 kg/h 288.2278481 Grem,NOx=Gin,NOx-Gout,NOx

年运行时间 Tyear 设计值 h 8000 电厂典型年运行小时数

年NOx脱除量 Grem,NOx,year 计算值 t/a 2305.822785 Grem,NOx,year=Grem,NOx×Tyear/1000

还原剂系统设计（液氨为还原剂）

还原剂类型 - 设计值 - 液氨（99.6%纯度） 其他可选：氨水、尿素，液氨效率最高但需防爆

氨氮摩尔比（NH3/NOx） NSR 设计值 - 1.08 根据脱硝效率确定，80-85%取1.05，90%取1.08-1.1

氨逃逸率设计值 Ae 设计值 ppm 2.5 控制在2-3ppm，防止硫酸氢铵堵塞和腐蚀

氨逃逸量 GNH3,escape 计算值 kg/h 0.576401447 GNH3,escape=Qfg,6%×Ae×17/(22.4×10^6)，NH3分子量17

化学反应所需氨量 GNH3,reaction 计算值 kg/h 176.395443 GNH3,reaction=Grem,NOx×NSR×17/30，NO与NH3摩尔比1:1

总氨需求量 GNH3,total 计算值 kg/h 176.9718445 GNH3,total=GNH3,reaction+GNH3,escape

液氨纯度 NH3% 设计值 % 99.6 工业液氨标准纯度

液氨消耗量 GNH3,liquid 计算值 kg/h 177.6825748 GNH3,liquid=GNH3,total/(NH3%/100)

液氨密度 ρNH3 实测值 kg/m3 610 液氨在常温下的密度

液氨体积流量 QNH3,liquid 计算值 m3/h 0.291282909 QNH3,liquid=GNH3,liquid/ρNH3

年液氨消耗量 GNH3,year 计算值 t/a 1421.460598 GNH3,year=GNH3,liquid×Tyear/1000

SCR反应器设计

反应器布置方式 - 设计值 - 高含尘布置（省煤器后，空预器前） 其他方式：低含尘布置（除尘器后）

反应器数量 Nreactor 设计值 台 2 每台对应锅炉一半烟气量，便于维护

单台反应器处理烟气量（标态干