二级展开式圆柱齿轮减速器机械设计课程设计.docVIP

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机械设计课程设计

设计说明书

设计题目二级展开式圆柱齿轮减速器

设计者

指导老师

2014年6月25日

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目录

设计任务书——————————————————1

传动方案分析—————————————————2

选择电机———————————————————3

总传动比的确定和各级传动比的分配———————4

运动和动力参数的计算—————————————4

主要传动件的计算与设计————————————6

轴的计算与设计————————————————14

滚动轴承的选择和计算—————————————18

键连接的选择和计算——————————————19

联轴器的选择和计算——————————————19

润滑和密封的说明——————————————20

拆装和调整的说明——————————————20

减速箱体的附件的说明————————————20

设计总结——————————————————20

参考资料——————————————————21

课程设计说明书

计算公式及依据

结果

设计任务书：设计带式输送装置

原始数据：输送带牵引力F=4.5KN；带速V=1.8m/s;鼓轮直径D=400mm

工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度为35°C；动力来源电力，三相交流，电压380/220V。

批量生产，一般机械工厂；检修间隔期，四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；

二、传动方案分析

1.传动方案示意图：（二级斜齿轮展开式）

三、选择电机：

选用Y系列三相交流异步电动机，

F=4.5kN,v=1.8m/s

传动装置的总效率：

η=η带×η联轴器×η2齿轮×η4轴承×η卷筒

由手册表1-7查得η带=0.96，η联轴器=0.99，η齿轮=0.97，η轴承=0.99，η卷筒=0.96

η=0.96×0.99×0.972?×0.994?×0.96=0.825

（2）工作机所需的功率

Pw=FV/1000=4500×1.8/1000=8.1KW

电动机功率

确定电动机转速：

综合考虑电动机的传动装置的尺寸、价格及重量等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。

根据电动机类型、容量和转速，由电动机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y160M-4

电动机额定功率/KW同步转速满载转速额定转矩轴中心高轴直径

Y160M-411150014602.0160mm42mm

四．总传动比的确定和各级传动比的分配

总传动比i

考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取

五．运动和动力参数的计算

1、各轴转速

nm=1460r/min满载时

n1=nm/i带=1460/2=730r/min

n2=nm1/i高=730/3.4=214.7r/min

圆筒n4=n3=n2/i低=223.9/2.5=85.88r/min

计算各轴输入功率：

Ⅰ轴PI=Pd×η带=9.818×0.96=9.43kw

Ⅱ轴PII=PI×η轴承×η齿=9.43×0.99×0.97=9.06kw

Ⅲ轴PIII=PII×η轴承×η齿=9.06×0.99×0.97=8.70kw

卷筒轴PⅣ=PIII×η轴承×η联=8.70×0.99×0.99=8.53kw

Ⅰ~Ⅳ轴输出功率=输入功率×η轴承=0.99×Pn

3各轴输入扭矩（N·m）

电动机Td=9550×Pd/nm=9550×9.818/1460=64.22N·m

Ⅰ轴T1=Td×η带×i带=64.22×0.96×2=123.30N·m

Ⅱ轴T2=T1×i高×η轴×η带=123.30×3.26×0.99×0.97=386.00N·m

Ⅲ轴T3=T2×i低×η轴×η带=386.00×2.6×0.99×0.97=963.77N·m

卷筒轴T4=T3×η轴×η联=963.77×0.99×0.99=944.59N·m

输入扭矩

轴名

功率P/kW

转矩T/(N·m)

转速n/(r