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电焊工职业技能培训学习资料

第一章绪论：电焊工的职业定位与素养

焊接是现代工业制造中的关键技术手段之一,广泛应用于机械、建筑、船舶、桥梁、电力、化工等国民经济重要领域。电焊工作为掌握这一技术的专业人才,其职业价值不仅体现在对金属材料的连接与成型能力上,更承载着保障产品质量、生产安全和工程可靠性的重要责任。

一名合格的电焊工需具备以下核心素养:

1.安全意识:焊接作业伴随高温、电弧、烟尘及触电风险,必须将安全操作贯穿始终;

2.专业技能:熟练掌握焊接设备调试,不同位置焊接技术,以及焊缝质量控制方法;

3.质量观念:深刻理解焊缝性能对结构强度的决定性作用,严格执行工艺标准;

4.学习能力:焊接技术与材料不断发展,需持续掌握新型焊接方法与设备应用;

5.责任担当:对自身操作结果负责,杜绝因疏忽导致的安全事故或质量隐患。

第二章焊接安全：作业防护与风险管控

2.1个人防护装备(PPE)

焊接作业必须配备并正确使用以下防护用品:

-头部防护:焊接面罩(自动变光型优先),防止弧光灼伤眼睛及面部皮肤;

-身体防护:阻燃焊接服(皮质或厚棉布材质),避免飞溅火花引燃衣物;

-手足防护:焊接手套(耐高温皮革材质)、焊接鞋(防砸、防滑、绝缘);

-呼吸防护:在通风不良环境或焊接有色金属时,需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.2作业环境安全

-通风要求:封闭空间焊接时必须开启排风设备,或采用局部通风装置(如焊烟净化器);

-防火防爆:作业点周围5米内清除易燃易爆物品,配备灭火器材(如干粉灭火器),高空焊接需采取接火措施;

-触电防护:检查设备接地是否良好,湿手禁止操作设备,避免身体同时接触两极;

-交叉作业:与其他工种协同作业时,需明确安全责任区域,设置警示标识。

2.3焊接有害因素及防护

-电弧辐射:长期暴露可能导致电光性眼炎、皮肤灼伤,需确保面罩滤光片等级适配焊接电流;

-焊接烟尘:金属氧化物及有害气体(如臭氧、氮氧化物)可能引发尘肺病,需加强通风并定期体检;

-噪音与振动:部分焊接方法(如埋弧焊)伴随噪音,可采取隔音措施或佩戴耳塞。

第三章焊接基础知识：原理、方法与材料

3.1焊接原理概述

焊接的本质是通过加热或加压(或两者并用),使分离的金属材料达到原子间结合,形成永久性连接的工艺。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,其原理是利用电极与工件间产生的电弧热熔化母材及填充金属,冷却后形成焊缝。

3.2常用焊接方法分类

1.焊条电弧焊(手工电弧焊):操作灵活,适用于各种位置、材质及复杂结构焊接,但对焊工技能要求较高;

2.二氧化碳气体保护焊(CO?焊):效率高、成本低,主要用于低碳钢及低合金钢焊接,需注意防风措施;

3.氩弧焊(TIG/MIG焊):保护效果好,焊缝质量高,适用于不锈钢、铝合金等高合金钢及有色金属焊接;

4.埋弧焊:自动化程度高、焊接电流大,适用于中厚板长直焊缝或大直径环缝焊接。

3.3焊接材料基础

-焊条:由焊芯(填充金属)和药皮(造气、造渣、脱氧、合金化)组成,需根据母材材质、焊接位置选择型号(如低碳钢常用E43系列焊条);

-焊丝:实芯焊丝(如ER50-6)用于气体保护焊,药芯焊丝兼具填充与保护功能;

-保护气体:氩气(Ar)用于TIG焊及MIG焊铝镁合金,二氧化碳(CO?)或混合气体(Ar+CO?)用于碳钢焊接。

3.4焊接接头与坡口形式

常见接头形式包括对接、角接、搭接、T型接头等。坡口是为保证厚板焊透而开设的沟槽,常用类型有I型、V型、X型、U型,其尺寸需根据板厚及焊接方法确定。

第四章焊接设备与工具：构造、操作与维护

4.1焊条电弧焊机

-分类:交流弧焊机(成本低、噪音大)、直流弧焊机(电弧稳定、适应性强);

-主要参数:输出电流调节范围(50-500A)、空载电压、额定负载持续率;

-操作要点:接线时区分正接(工件接正极)与反接(工件接负极),根据焊条直径调整电流(如3.2mm焊条常用电流90-130A);

-维护保养:定期清理焊机内部灰尘,检查电缆接头是否松动,避免过载使用。

4.2气体保护焊机

-组成:焊接电源、送丝机构、焊枪、气瓶、减压阀、流量计;

-操作流程:检查气瓶压力→连接气管