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浆砌石施工质量控制标准

浆砌石工程凭借其就地取材、耐久性好、施工工艺相对简便等特点，在水利、交通以及各类土建工程中应用广泛。其施工质量直接关系到工程结构的安全性与耐久性。为确保浆砌石工程质量，必须在施工全过程进行严格控制，遵循既定标准与规范，落实各项技术要求与管理措施。

一、施工准备阶段质量控制

施工准备是确保后续工程顺利开展并奠定质量基础的首要环节,需细致周全,不容疏忽。

（一）技术准备

项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸及相关技术文件,透彻理解设计意图,明确工程结构形式、浆砌石部位的功能要求以及质量标准。在此基础上,编制详细的施工组织设计或专项施工方案,其中应包含施工工艺流程、关键工序的质量控制要点、资源配置计划以及针对可能出现的质量问题的预控措施。同时,需做好技术交底工作,确保施工班组及作业人员清楚掌握施工技术要求及质量标准,必要时可进行样板引路,统一操作规范与质量尺度。

(二)材料准备与控制

材料质量乃是浆砌石工程质量之基石,必须从严把关。

1.石料:选用的石料应质地坚硬,其强度等级需符合设计要求,表面应洁净,无风化层、裂纹及剥落现象,且具有较好的心部完整性。用于砌筑的石块,其尺寸应大致均匀,便于砌筑操作和保证砌体的整体稳定性。块石中部厚度不宜过小,具体规格可根据设计及施工规范要求选用。对于表面附着的泥土、杂物等,需在使用前进行彻底清理冲洗干净。

2.砌筑砂浆:

*水泥:应选用符合国家标准的水泥,其品种、强度等级需满足设计要求,并具有出厂合格证及进场检验报告。水泥应妥善保管,防止受潮结块变质。

*砂:宜采用中砂或粗砂,砂质应洁净,含泥量、硫化物及硫酸盐含量应符合规范规定。使用前应过筛,去除其中所含的草根、杂质等。若设计有特殊要求,应严格按设计执行。

*水:拌制砂浆所用的水,应采用可饮用的清洁水,水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质。

*外加剂:当需要改善砂浆性能时,可掺入适量的外加剂,但其品种和掺量必须通过试验确定,并经设计或监理单位认可后方可使用。

(三)机具准备

根据工程规模和施工进度要求,配备足够数量且性能良好的施工机具。主要包括砂浆搅拌机、运输工具(如手推车)、称量工具(如磅秤)、砌筑工具(如大铲、瓦刀、手锤、灰桶)、找平工具(如水平尺、靠尺)以及用于洒水养护的器具等。所有机具在使用前均需进行检查和调试,确保其处于正常工作状态。

(四)作业面准备

砌筑前,应对基础或下层砌体表面进行清理,去除浮浆、松动石块及杂物,并洒水湿润,以保证新砌砌体与原有基础或下层砌体结合紧密。对于岩石地基,应将其表面凿毛或修整至设计标高;对于土质地基,则应确保其承载力符合设计要求,并按设计要求进行处理和压实。

二、主要施工过程质量控制

施工过程是质量形成的关键阶段,必须严格执行操作规程,强化过程监督与控制。

(一)石料处理与摆放

1.选石与修凿:砌筑前应对石料进行挑选,对于形状不规则或有尖锐棱角的石块,可进行适当修凿,使其基本平整,便于搭接吻合。但应避免过度修凿,以免削弱石块强度。

2.湿润:砌筑前,石块应提前洒水湿润,使其表面充分吸水,但不应留有积水,以防止石块吸收砂浆中的水分,影响砂浆的正常硬化和强度增长。

(二)砂浆制备与使用

1.配合比控制:砂浆的配合比应根据设计强度等级、和易性要求以及现场材料的实际情况,通过试验确定。施工中必须严格按照确定的配合比进行计量配料,严禁随意更改。水泥、砂等原材料应采用重量法计量,其允许偏差应符合规范规定。

2.搅拌:砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应保证砂浆拌合均匀。自投料完毕算起,搅拌时间应符合相关规定。砂浆应随拌随用,拌制好的砂浆应在规定时间内使用完毕,严禁使用过夜或已初凝的砂浆。在高温或干燥环境下,应采取措施防止砂浆水分过快蒸发。

(三)砌筑工艺控制

砌筑是浆砌石工程的核心工序,其工艺水平直接决定工程质量。

1.坐浆与挤浆:砌筑应采用坐浆挤浆法,严禁采用先干砌后灌浆的施工方法。即先在已砌筑好的砌体层面或基础面上铺筑一层厚度适宜的砂浆,称为坐浆,其厚度应确保石块摆放后,砂浆能挤满灰缝。然后将石块大面朝下平稳摆放在砂浆层上,用手锤或橡皮锤轻轻敲击石块,使其与砂浆紧密结合,并调整好石块的位置和标高,同时将砂浆挤入石块间的缝隙,确保灰缝饱满。

2.灰缝控制:灰缝应做到饱满、密实,表面平整。水平灰缝和竖向灰缝的宽度应符合设计要求,一般不宜过大或过小。灰缝过大不仅浪费砂浆,还可能影响砌体强度;灰缝过小则难以保证饱满度。砌筑过程中,应随时用小铲或勾缝工具将灰缝内的砂浆嵌填密实。

3.石块排列与搭接:砌体应分层砌筑,每层石块应大小搭配,交错排列,上下层石块应错缝搭接,避免出现通缝。较大的石