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混砂机安全知识培训课件
目录
01.
混砂机概述
02.
操作前的准备
03.
操作过程中的安全
04.
维护保养要点
05.
安全法规与标准
06.
事故案例与防范
混砂机概述
01
设备功能介绍
混砂机通过高速旋转的搅拌叶片，确保砂子和粘合剂均匀混合，提高铸造质量。
混砂机的搅拌功能
混砂机配备温度控制系统，可调节混合材料的温度，以满足不同铸造工艺的需求。
温度控制功能
混砂机通常具备自动加料和卸料功能，减少人工操作，提高生产效率和安全性。
自动加料与卸料
常见类型及特点
固定式混砂机适用于大规模连续生产，特点是结构稳定，生产效率高。
固定式混砂机
移动式混砂机便于现场作业，特点是灵活移动，适合小规模或临时性生产需求。
移动式混砂机
滚筒式混砂机通过滚筒旋转混合物料，特点是混合均匀，适用于多种砂料混合。
滚筒式混砂机
强制式混砂机利用叶片强制搅拌，特点是混合速度快，适用于高要求的砂料混合。
强制式混砂机
应用领域分析
混砂机在铸造行业应用广泛，用于制备高质量的砂型，确保铸件的精度和表面质量。
铸造行业
混砂机在园林景观设计中用于制作装饰性砂石，增添环境美观度，如铺设小径和装饰性石墙。
园林景观设计
在建筑施工中，混砂机用于制备混凝土，是构建基础设施不可或缺的设备之一。
建筑施工
01
02
03
操作前的准备
02
安全检查流程
确保混砂机无损坏，螺丝紧固，防护罩完好，避免操作中发生意外。
检查混砂机设备完整性
检查电源线无破损，控制面板功能正常，确保操作人员能安全控制设备。
确认电源及控制系统安全
确保工作区域无障碍物，地面干燥无滑，避免操作时发生跌倒或设备滑移。
检查工作区域环境
操作人员需穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜等，确保个人安全。
检查个人防护装备
检查紧急停止按钮或开关是否正常，确保在紧急情况下能立即切断电源，防止事故发生。
确认紧急停止装置可用
个人防护装备
操作混砂机前，必须佩戴安全头盔，以防止头部受到意外撞击或飞溅物伤害。
穿戴安全头盔
为防止砂粒或金属碎片进入眼睛，操作人员应佩戴防护眼镜或面罩。
使用防护眼镜
穿着防尘、防静电的防护服可以减少工作时粉尘对身体的侵害，同时避免静电引发的危险。
穿着防护服
混砂机的预热
确保混砂机电源线无损坏，插座接触良好，避免操作时发生电气故障。
01
检查混砂机的电源连接
检查并确保混砂机的润滑系统工作正常，润滑油脂充足，以减少磨损和故障。
02
确认混砂机的润滑系统
开启混砂机前，先进行电机预热，以保证电机启动时的稳定性和延长使用寿命。
03
预热混砂机的电机
操作过程中的安全
03
正确操作步骤
在启动混砂机前，应检查设备各部件是否完好，确保无松动或损坏，避免操作中发生故障。
启动前的检查
01
操作人员应按照规定顺序加料，先加砂后加树脂，防止物料混合不均导致设备损坏或安全事故。
正确加料顺序
02
操作时必须使用防护罩和安全带等防护装置，确保操作人员在发生意外时的安全。
使用防护装置
03
当遇到紧急情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，切断电源，防止设备损坏和人身伤害。
紧急停机程序
04
紧急情况处理
01
紧急停机程序
在遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，以防止设备损坏和人身伤害。
02
处理物料泄漏
若混砂机发生物料泄漏，应迅速使用专用工具进行清理，并检查泄漏原因，防止再次发生。
03
应对电气故障
遇到电气故障时，应立即切断电源，并由专业电工进行检查和维修，确保操作人员安全。
04
火灾应急措施
在混砂机操作区域配备灭火器，并对操作人员进行火灾应急演练，确保在火灾发生时能迅速有效地应对。
常见故障排除
检查电机散热系统，确保通风良好，避免因过热导致的电机损坏或火灾风险。
电机过热问题
定期检查和更换磨损的皮带，确保皮带张紧度适宜，防止打滑或断裂引发的安全事故。
皮带打滑或断裂
定期对混砂机轴承进行润滑和检查，及时更换损坏的轴承，避免机器故障和意外停机。
轴承损坏
监控物料供给，防止过量或异物进入混砂机，造成堵塞，影响生产安全和效率。
物料堵塞
维护保养要点
04
日常维护要求
确保混砂机的安全装置如紧急停止按钮、防护罩等处于良好状态，定期进行功能测试。
定期检查安全装置
定期检查混砂机的易磨损部件，如搅拌叶片、衬板等，及时更换以避免事故发生。
检查磨损部件
定期清理混砂机的积尘和残留物料，对运动部件进行润滑，以保证设备的正常运行。
清洁和润滑
定期检查项目
检查电机运行状态
定期检查电机是否过热，确保电机运行平稳，避免因电机故障导致的停机或安全事故。
01
02
检查传动部件磨损情况
检查混砂机的皮带、链条等传动部件是否有过度磨损或损坏，及时更换以保证设备正常运转。
03
检查密封件完好性
检查混砂机的密封件是否完好无损，
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