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火电厂热机基础知识培训课件

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目录

01

热机基本概念

02

火电厂热机组成

03

热机效率与性能

04

热机常见故障与维护

05

热机操作安全

06

热机环保与节能

热机基本概念

01

热机定义

热机是将热能转换为机械能的装置，如蒸汽机和内燃机，通过燃烧燃料产生动力。

热机的工作原理

热机按照工作原理分为外燃机和内燃机，例如蒸汽机是外燃机，而汽车发动机是内燃机。

热机的分类

热机工作原理

热机通过燃烧燃料产生热能，将热能转换为机械能，驱动发电机发电。

能量转换过程

蒸汽轮机利用高压蒸汽推动叶片旋转，将热能转换为机械能，是火电厂常见的热机类型。

蒸汽轮机原理

热机工作遵循卡诺循环原理，通过高温热源和低温热源之间的能量交换，实现效率最大化。

卡诺循环

热机分类

热机根据其工作原理可以分为内燃机、外燃机、汽轮机和燃气轮机等。

按工作原理分类

热机按照热力学循环方式可以分为奥托循环、狄塞尔循环、布雷顿循环和朗肯循环等。

按循环方式分类

热机按照所使用的能源类型可以分为燃煤热机、燃油热机、燃气热机和核能热机等。

按能源类型分类

01

02

03

火电厂热机组成

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主要设备介绍

锅炉是火电厂的核心设备，负责将水加热成蒸汽，为汽轮机提供动力。

锅炉系统

冷凝器用于将汽轮机排出的乏汽冷凝回水，以便循环使用，提高热效率。

发电机将汽轮机的机械能转换为电能，是火电厂输出电力的关键设备。

汽轮机将锅炉产生的高压蒸汽转化为机械能，驱动发电机发电。

汽轮机

发电机

冷凝器

辅助系统功能

燃料供应系统负责将煤炭、天然气等燃料输送到锅炉，确保热机的连续稳定运行。

燃料供应系统

01

该系统对进入锅炉的水进行净化处理，并补充必要的化学物质，以防止水垢和腐蚀。

水处理和化学补给系统

02

烟气处理系统用于减少火电厂排放的污染物，如脱硫、脱硝设备，保护环境。

烟气处理系统

03

冷却系统通过循环水或其他介质，将热机产生的热量传递到冷却塔，以维持设备正常温度。

冷却系统

04

热机运行流程

在锅炉中，煤炭或天然气等燃料燃烧产生高温高压蒸汽，为热机提供动力。

燃料燃烧过程

01

02

产生的蒸汽通过管道输送到汽轮机，推动涡轮旋转，将热能转化为机械能。

蒸汽循环系统

03

蒸汽在汽轮机中做完功后，进入冷凝器冷凝成水，部分水通过回热系统预热，提高热效率。

冷凝与回热

热机效率与性能

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热效率计算

热效率是指热机转换热能为机械功的效率，通常以百分比表示，计算公式为输出功与输入热能的比值。

热效率的定义

01

热效率的计算公式为η=(W/Qh)×100%，其中η表示热效率，W表示输出功，Qh表示输入热能。

计算热效率的公式

02

热效率计算

影响热效率的因素包括燃烧效率、热机设计、操作条件等，这些因素共同决定了热机的性能表现。

影响热效率的因素

提高热效率的方法包括优化燃烧过程、减少热损失、提高热机材料的热传导性能等，以达到节能减排的目的。

提高热效率的方法

性能指标分析

热效率是衡量热机性能的关键指标，通过实际输出功率与输入热量的比值来计算。

热效率的计算

评估热机运行对环境的影响，包括排放物的种类和数量，以及噪音水平。

环境影响评估

分析热机的可靠性，包括故障率、平均修复时间，以及维护的便捷性。

可靠性与维护性

考察热机在不同负荷下的调节性能，包括启动速度、负荷适应性和调节范围。

热机的调节能力

提高效率的措施

通过精确控制燃料与空气的比例，实现更完全的燃烧，减少热损失，提高热机效率。

优化燃烧过程

采用高效的热交换器设计，如使用翅片管等技术，以增强热传递效率，减少能量损耗。

改进热交换器设计

通过提高蒸汽的压力和温度，可以增加热机的理论效率，从而提升实际运行效率。

提高蒸汽参数

在蒸汽循环中引入再热过程，可以提高蒸汽的平均吸热温度，进而提高热机的热效率。

采用再热循环技术

热机常见故障与维护

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故障诊断方法

通过监测热机的振动频率和幅度，分析设备运行状态，及时发现轴承磨损等问题。

振动分析技术

利用热成像和温度传感器，对热机关键部位进行实时温度监控，预防过热导致的故障。

温度监测

定期对热机润滑油进行化学和物理性质分析，以检测磨损颗粒和污染物，评估设备磨损程度。

油液分析

常见故障案例

由于水质问题，锅炉内部容易形成水垢，影响热效率和设备寿命。

01

锅炉结垢问题

叶片在长期运行中可能因疲劳或异物撞击导致损坏，需定期检查和更换。

02

汽轮机叶片损坏

热交换器若未定期清理，易发生堵塞，导致热交换效率下降，影响发电效率。

03

热交换器堵塞

维护保养策略

定期对热机进行检查和清洁，以预防故障，确保设备运行效率和延长使用寿命。

定期检查与清洁

01

合理安排润滑周期，使用合适的润滑油，以减少磨损，防止设备过热和故障。

润滑系统管理

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