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第七章常用工程材料的选用§1零件的失效与失效分析失效:1、零件完全破坏,不能继续工作2、零件严重损伤,不能继续安全工作3、零件虽能安全工作,但已不能起到预期作用
零件失效方式断裂过量变形表面损伤过量塑性变形脆性断裂疲劳断裂低应力断裂蠕变断裂应力腐蚀断裂过量弹性变形韧性断裂磨损腐蚀接触疲劳设计不合理选材不合理加工工艺不当安装使用不正确
收集证据断口分析,判断失效方式失效零件的残骸失效零件的资料测定数据,包括成分、组织和性能的分析与测试确定失效原因010302040506失效分析方法
选材原则1——材料的使用性能2选材的基本原则根据零件工作条件,确定其使用性能要求受力状态——拉、压、弯、扭载荷性质——静载、冲击载荷、交变载荷工作温度——低温、室温、高温、交变温度环境介质——加润滑剂、接触酸、碱、盐、海水、粉尘等其他性能——导热、导电、磁性、膨胀、辐射、比重等根据零件使用性能要求,确定零件使用性能指标
选材原则2——材料的工艺性高分子材料成型工艺简单,切削加工性好导热性差陶瓷材料只能用SiC,金刚石砂轮磨削可加工性差金属材料加工方法多样铸、锻、焊、切削、热处理铸件——共晶合金锻件、冲压件——固溶体合金焊接结构——低碳钢、低碳合金钢高强度、大截面、形状复杂——合金钢切削加工——材料硬度,热处理改善组织及性能
总成本=材料本身价格+加工费+其他(运费、安装费等)从实际出发,全面考虑机械性能、工艺性能、生产成本。降低成本,就近取材;考虑材料生产、供应情况;选材少而集中,便于采购和管理12选材原则3——材料的经济性
3典型零件的选材与工艺过程一、轴类的选材与工艺1)承受一定的交变载荷或拉压载荷2)较高的耐磨性3)承受一定的冲击载荷1.特点2.对材料的要求1)高的强韧性2)高的疲劳抗力3)良好的耐磨性
3.轴的分类1)受力不大,主要考虑刚度和耐磨性2)主要受弯曲、扭转的轴3)同时承受弯曲(或扭转)及拉压载荷的轴碳钢或球墨铸铁中碳钢38CrMoAlA中碳钢——45,40Cr,40MnB高淬透性钢
齿根承受较大的交变弯曲应力齿的表面承受较大的接触应力承受冲击载荷特点对材料的要求高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度高的硬度和耐磨性强度和韧性二、齿轮的选材与工艺
2.对材料的要求1)高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度2)齿面高的硬度和耐磨性3)齿心具有足够强度和韧性调质处理表面淬火表面强化
三、箱体类的选材与工艺1.特点结构复杂2.对材料的要求1)受力较大,高强度高韧性的箱体零件铸钢2)受力不大,受静载的箱体零件灰铸铁3)受力不大,要求自重轻,导热良好的箱体零件铸造铝合金4)受力不大,要求自重轻的箱体零件工程塑料
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