模具钢的选材及热处理工艺.pptxVIP

热作模具钢的选材及表面热处理技术

一、什么是热作模具热作模具是将加热到结晶温度以上的固态或液态金属压制成型的工具，包括热锻模具、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，这是与冷作模具工作条件的主要区别。热作模具钢的碳含量一般为0.3%～0.6%，有良好的强度、硬度和韧性。添加镍、钨、钼、铬、钒等合金元素，可以提高钢的淬透性和高温性能。根据不同的合金元素含量，热作模具钢可以分为锻压模具用热作模具钢、钨钼系热作模具钢等。

钢号化学成分/%CSiMnCrMoV其它锤锻模具用钢5CrMnMo5CrNiMo4CrMnSiMoV5Cr2NiMoVSi0.5/0.60.5/0.60.35/0.450.46/0.530.25/0.6≤0.40.8/1.10.6/0.91.2/1.60.5/0.80.8/1.10.4/0.60.6/0.90.5/0.81.3/1.51.54/20.15/0.30.15/0.30.4/0.60.8/1.2--0.2/0.40.3/0.5-Ni1.4/1.8-Ni0.8/1.2铬系热作模具钢4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5W2VSi0.33/0.430.32/0.450.32/0.420.8/1.20.8/1.20.8/1.20.2/0.50.2/0.5≤0.44.75/5.54.75/5.54.5/5.51.1/1.61.1/1.75-0.3/0.60.8/1.20.6/1.0--W1.6/2.4钨钼热作模具钢3Cr2W8V3Cr3Mo3W2V5Cr4W5Mo2V0.3~0.40.32~0.420.4~0.5≤0.40.6~0.9≤0.4≤0.4≤0.65≤0.42.2~2.72.8~3.33.4~4.4-2.5~3.01.5~2.10.2~0.50.8~1.20.7~1.1W7.5~9W1.2~1.8W4.5~5.3表1常用热作模具钢的钢号和化学成分

二、热作模具的工作条件与性能要求1、工作条件热作模具的工作条件主要有以下三方面:(1)型腔表层金属受热。尽管热锻模具不同，型腔表层金属受热温度也不相同，但是最低也有几百摄氏度;热挤压模具与压铸模具型腔表层温度更高。(2)型腔表层金属产生热疲劳。热作模具的工作特点是具有间歇性。每次使热态金属成型后都要用冷却介质冷却型腔的表面。因此，热作模具的工作状态是反复受热和冷却，从而使型腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用。其结果是引起型腔表面出现裂纹，称为热疲劳现象。(3)载荷作用。锤锻模受强烈的冲击载荷和工作应力;热挤压模具和压铸模具是在高压下服役的。

2.使用性能#2022

3、工艺性能#2022

三、热作模具钢的选材#2022

1、锻压模具用钢的选用（1）、锤锻模：受冲击负荷，韧性要求较高。中、小型锤锻模首选：5CrMnMo大型锤锻模首选：5CrNiMo特大型锤锻模：5Cr2NiMoVSi（2）、压力机锻模：冲击负荷较小，要求热强性较高。压力机锻模首选：4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1

2、热挤压模具用钢的选用热挤压模具的工作特点是加载速度较慢，因此，型腔受热温度较高，通常可达500～800℃。对这类钢的使用性能要求应以耐磨性、高的回火稳定性和抗热疲劳性能为主。轻合金挤压：选用韧性较好的热作模具钢，如4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1钢。钢、铜和铜合金挤压：除了选用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1钢外，也可选用高温强度较好的热作模具钢，如3Cr2W8V钢。5Cr4W5Mo2V钢是新型的热作模具钢，该钢具有较高的红硬性，高温强度和较高的耐磨性，可进行一般的热处理或化学热处理，可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具，使用寿命较高。

表2热挤压模具用钢选择热挤压工件的材料模具名称凹模冲头芯棒挤压缸内套铝、镁合金4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV4CrMnSiMoV4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV4Cr5W2VSi4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV铜和铜合金4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV3Cr3Mo3W2V3Cr2W8V5Cr4W5Mo2V4Cr5MoSiV13Cr2W8V4CrMnSiMoV5Cr4W5Mo2V4Cr5MoSiV13Cr2W8V3Cr3Mo3W2V4Cr5MoSiV14Cr3Mo3SiV

3、压铸模具用钢的选用压铸模具在服役条件下不断承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用，从总体上看，压铸模具用钢的使用性能要求与热挤压模具用钢相近，即以要求耐磨性、高的回火稳定性与抗热疲劳性为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤压模具用钢相同。Zn合金压铸模具：4Cr5MoSiV，4Cr5W2VSi钢等；A