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重大危险源汇总表
Print_Titles
E-4.3.1-004
****电缆有限公司
00/00
重大危险源汇总表
序号
活动/产品/服务
危险源
可能导致的事故
状态
时态
评价结果
是否重大危险源
备注
裸线车间拉丝机运行时
拉丝过程中铜粉
金属中毒
异常
将来
是
办公活动
电源线路紊乱，老化、负载造成火灾
人员伤亡、财产损失
现在
烟头、纸屑乱扔造成火灾
拉丝油挥发
拉丝过程中噪音太大
损伤听力
正常
裸线车间拉丝机收尾时
退火铝线转运时
烫伤手臂
拉制好的收线线盘比较重，推动时用力不当
回弹压脚
裸线车间框绞机运行时
框绞机绞线中噪音过大
装盘后安全锁不到位时
线盘飞出伤人
绞线过程中铜粉铝粉
吸入后伤内脏
框绞机屏蔽门防护出现异常
飞出物品伤人
绞线过程中员工头发太长观察模口
将头发卷入
中压成缆工序运行
填充料的粉尘
化学试剂的存放
正常存放存在化学试剂挥发
化学腐蚀
产品装卸
起吊工装脱落及断开
身体部位被砸伤
运输车辆上下坡
刹车失灵
翻车、撞车
运输车辆行驶雨、泥泞路面及特殊条件地段的驾驶
轮胎无牙痕及炮胎
运输车辆载物
不平衡急转弯、急刹车
翻车
运输车辆驾驶
酒后、带病开车上路
撞车、翻车
运输车辆保养
转向、灯光、刹车
低压挤塑生产过程高温塑料排出
高温塑料排出
烫伤手
否
中压交联工序挤塑生产过程
生产推料操作不当
塑料挤出后温度高形成气压容易烫伤手
中压150挤塑机挤塑生产过程
塑料挤出后温度高形成气压烫伤
生产排料
烫手
生产印字稀释剂气体挥发
中毒
废品剥离
刀片断落飞溅
划伤、刺伤
低压挤塑机挤塑生产过程
带头时线头绑扎不好，手牵引前进
挂伤划伤
中压交联操作人员带线
导体锋利金属外露
划伤手
带头时线头绑扎不好操作不当
挂伤划伤人
特种设备空压机运行
储气罐的压力超标
气罐爆炸、人身设备造成损害
储气罐的安全阀损坏
中压钢丝复绕运行
电源漏电
电伤人
特种设备行车运行
接触器坏行车冲顶
损坏设备、异物坠落伤人
液化气、氧气的使用
气体泄漏
财产损失、人体中毒
刮台风把窗台玻璃吹坏
掉落砸伤人
装订标书
胶装机排放有毒气体
切割标书
操作不当
割破手
工频电压试验局放测试仪局部放电测试
行车吊装物超重
机械伤害：坠物砸伤
18
使用高压试验仪进行电性能测试
设备点检操作失误
触电伤人
行车按键操作失误
吊装用钢丝绳断裂，行车吊装物坠落
开炼机PVC塑料混炼
设备点检操作失误，手指夹入滚筒
机械伤害：手指压伤
裸线车间拉丝机准备
对焊机绝缘不良
裸线车间拉丝机调试
工作中观察拉丝油池
掉池伤人
机器在高速运转高温铜丝断开
弹出伤人
切割刀切线
割伤
拉丝过程中线盘装满断线换盘
线头弹出伤人
裸线车间复绕机运行时
余线复绕线头飞起
易打伤眼睛、头部
违规操作：斜吊物体行车左右摇摆
撞伤人
中压屏蔽准备时吊装线盘
吊盘钢丝断开
脱落伤人
退火的蒸气温度高，距离过近
推动铜线盘时姿势不对
扭腰压脚
自动切割刀运转时飞出
伤人
过去
裸线车间框绞机准备
线盘滚动姿势不当
伤腰、压脚
开机时整理线操作不当
伤手
绞笼转动时上面部件脱落飞出
伤人
中压屏蔽运行
绕包头甩出
击伤人
钢丝绳断裂吊物坠落
宿舍管理活动
日光灯、吊扇脱落
人员伤亡
铜大拉拉丝油泄漏至地面
滑倒摔伤
低压产品成缆
弓绞机转动无防护罩
打伤人
低压云母机运行
云母放带时转盘物体飞出
中压成缆工序调试
违规操作：绝缘线芯线头没扎好
钢丝甩出
打伤身体
导绳器失控
杂物堕落伤人
日光灯、饮水机、空调等开关漏电
日光灯，吊扇开关漏电
低压切割电缆头和截断
切割机破碎片飞出
电缆扎头松动脱落
对焊机接头火花飞出
焊渣伤眼、灼伤
使用直流双臂电桥电阻测试
试样滑落
坠物砸伤
6
用投影仪测试试片厚度
未带手套切片
违规操作：未带手套拨线
拉丝过程中铜粉挥扬
损伤皮肤
中压成缆工序准备
推动绝缘线芯线盘姿势不当
行车使用后吊钩存放过低
碰伤头部
特种设备电梯运行
靴油杯没油
电梯升降抖动易发生事故
进货或出货碰坏门，电梯感应眼倾斜
财产损失
违规操作：不定期放水，损坏气压设备
工作中使用的工具停放位置不正确
掉落砸伤脚
裸线车间斜口钳修单线
使用斜口钳不当
夹伤手
违规操作：收线盘具转动过程中戴手套排线
压伤手
钢丝对接火花飞出
伤眼睛
安全阀失控
用电脑控制拉力机测试铜杆拉断力
违规操作：接触夹具时手伸入夹具
机械伤害：手夹伤
3.6
收线房过线导轮转动
卷入伤手或头
绞笼转动时上面部件脱落
夹脚
电缆起托头松动脱落
砸伤人
中压钢带绕包运行
钢带压盘甩出
电缆头扎松动脱落
使用饮水机不当，接触高温水
装卸重金属材料
挂钩钩直或断落
重物跌落
行车控制走向失灵
扎伤、撞伤
成品分拣、摆设转动
扭到腰
电缆盘底面垫
电线电缆制造工持证人
专注电线电缆工艺质量技术资料 （CCC / ISO三体系 / 生产许可证等资质认证、质量检验与质量管理、线缆工艺技术、成本材耗、生产管理、安全、计量体系、成本内控、现场6S、标准解读、标书制作、电网审核、PPT定制、培训课件定制、售后服务/故障定位、技术支持、项目申报等）
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