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风力发电项目电气安装施工方案

2.2.1风力发电机电气安装方案

（1）塔筒内电气安装

1）根据制造厂“安装手册”配合塔筒的吊装工作，提前进行各段塔筒内的电缆布线、固定、附件安装工作，并作好相应标示工作，准备检查好各层中间作业平台，准备好手提照明电筒。

2）根据“安装手册”装配塔内控制电器，配合塔筒基础检查、电缆予埋管检查、塔内控制电器基础检查、控制电器的组装和塔筒的吊装工作穿插进行塔内控制电器安装工作。

3）根据接线图纸逐一检查校核电缆连接线芯应正确，使用厂供专用附件制作电缆终端头和中间接头，接头连接良好，绝缘应良好，照明安装符合设计要求。

4）检查塔筒接地连接应符合设计要求（包括工作接地和防雷接地），测量接地电阻值满足风电机的安全运行的要求和设计要求。

5）塔筒内的电器安装工作应符合国家标准—GB/T1902—2003风力发电机组—塔架的有关要求。

6）检查予埋的电缆保护管符合设计和施工规范的要求。

（2）风电机的检查、安装

1）风电机组到达现场后，应逐一检查登记每台风电机的编号、规格、型号符合设计要求，产品检验合格证齐全，随机技术资料齐全。

2）风力发电机的电气试验检验的项目应按照国家标准—GB/T19071.1—2003风力发电机组—技术条件的有关要求进行，试验项目齐全。

3）风力发电机的机械检验的项目应按照国家标准—GB/T19071.1—2003风力发电机组—技术条件的有关要求进行。

4）检查发电机定子绕组的出线端及接线板的接线位置上均应有相应的标志。

5）检查发电机本体、轴瓦的检测元件装置、仪器仪表齐全符合设计要求，检测报告齐全。

6）检查齿轮油箱的检测元件装置、仪器仪表应齐全符合设计要求，检测报告齐全，检查油位符合要求（包括：齿轮油泵系统）。

7）在风力发电机吊装前，按照“安装手册”的要求将部分予装控制电缆盘好并固定牢固后一起和风力发电机组进行吊装。

8）风力发电机吊装就位及桨叶固定完毕后，按照“安装手册”的要求，在制造厂商的现场技术人员的指导下进行控制电缆和电力电缆的接线工作，各种电缆的予留长度必须满足风力发电机的最大偏航运行角度的要求，接线端子的连接必须正确并牢固。按照接线图纸检查机舱内部各检测点的接线应正确（如：测温、震动、风速、风向、油压、油位、照明、停机制动、偏航、传感器、限位、转速、电气参数、制动闸块磨损、电网失效等）。

（3）风电机电气调试、试验

1）风电机的电气调试工作应配合制造厂家现场技术人员按照厂供“使用手册”和国家标准GB/T19070—2003、GB/18451.1—2001、GB/19073—2003、GB/19072-2003、GB/T19071.1—2003、GB/T19069—2003、GB/18451.2-2003等有关要求进行，并作好调试记录，调试记录应齐全。

2）风电机的电气控制功能调试应包括：就地自动监控控制器、逆变器、机舱控制功能和远程监控功能的试验均能满足设计和运行要求。

3）电气安全试验主要包括：控制柜、机舱控制箱等电气设备、电缆的绝缘水平检验、接地系统检查、耐压试验、相序检查等均应符合设计要求。

4）风电机安全保护性试验项目按照“使用手册”和国家有关风电标准的要求必须齐全、符合要求。

5）风电机的软并网试验应符合“使用手册”和国家有关风电标准的要求。

2.2.2箱式变压器的安装

（1）土建基础施工完毕并验收合格交接完毕。

（2）箱变吊装采用整体吊装,吊车可考虑选用汽车吊。吊装场地要合理布置，场地平整压实，必要时吊车下加垫垫板。箱变吊装时要注意高低压侧的方向。

（3）箱式变电站高压侧采用“1进1出”或“2进1出”电缆出线，其基础接地网需引出2处以上接地线与风电机接地网连接，接地线采用60×6mm热镀锌扁钢。每台箱变基础接地电阻要求不大于4Ω。

（4）电缆及附属设施施工

电缆敷设及电缆终端头的制作等均应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）的有关规定和施工图纸要求。箱变低压电缆敷设主要采用穿管、直埋等方式。电缆防火部位及措施应满足《电力工程电缆设计规范》(GB50217)的要求，电缆进出口电缆管处用有机堵料进行封堵严密，厚度≥50mm。

计量和支付

①电缆敷设

A、运输及搬运

电缆盘的起重及运输应由专职人员负责,应有防止电缆盘在车上滚动的措施并用钢索在汽车两侧固定,不得损伤电缆。

B、电缆敷设

敷设程序：先敷设工程急需的电缆,后敷设其余电缆；先敷设集中的电缆,后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆,后敷设控制电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆。

电缆盘应架设稳固，一般离地面100mm为宜，电缆应从盘的上方引出，架盘前要考虑实际长度与敷设长度相符合避免浪费或制造接头。

电缆敷设应由专人指挥统一行动，并明确联系信号，不得在无指挥