12米层高模板支架专项施工方案.docVIP

办公楼工程高支模架专项施工方案

建设工程有限公司-PAGE29-

目录

TOC\o1-2\h\z\t初1,1,初2,21.编制依据 2

2.工程概况 2

3.组织机构设置 2

4.支撑系统布置 2

4.1荷载参数 2

4.2设计参数 2

4.3材料要求 3

5.搭拆技术要求 3

5.1搭设技术要求 3

5.2拆除技术要求 4

6.安全管理措施 4

6.1技术交底 4

6.2支模架施工检查 5

6.3模架验收 5

6.4砼浇捣要求 6

6.5支模架搭拆管理 6

7.危险源辨识及应急预案 7

7.1潜在的事故及可能产生的后果 7

7.2急救组织构成 7

7.3应急措施 8

8.计算书 8

8.1梁支架计算书 8

8.2板支架计算书 16

8.3梁侧模板计算书 23

8.4地基承载力计算 28

9.附图 28

编制依据

（1）本工程的施工图纸；

（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

（4）《建筑施工手册》（第四版）；

（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

（6）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）

（7）《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；

工程概况

长兴安科舒橡胶科技有限公司办公楼工程位于长兴经济开发区，建筑面积约2203m2。

本工程±0.00相当于绝对标高4.30m，地上三层，高12.0米，层高4m。其中2~4轴交A~D轴局部层高12.0m，模板支架最大高度11.95米，面积约170m2；主梁最大跨度12.9米、最大截面尺寸为300×700；次梁跨度为6.45米，截面尺寸为240×500；柱截面尺寸为500×500；楼板厚度为120mm。

组织机构设置

为保证施工安全，现场成立模板支架施工安全领导小组。

组长：

副组长：

组员：

在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及搭设方案施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用稳固。

支撑系统布置

荷载参数

新浇混凝土与钢筋自重：25.5KN/m2；

模板与木方自重：0.5KN/m2；

倾倒混凝土荷载标准值：2KN/m2；

施工荷载标准值：2KN/m2。

设计参数

（1）支撑系统采用扣件式钢管脚手架；梁支撑立杆的纵向间距0.80米，横向间距0.90米，梁下小横杆间距0.3米，梁下方木纵向设置三根，步距1.50米；楼板支撑立杆的纵向间距0.8米，立杆的横向间距最大0.8米，板底横向钢管间距0.8米，方木间距0.3米，垂直短跨方向设置，步距1.50米。

（2）距地面200处设置纵横扫地杆，立杆下设300×300×50木板垫块。

（3）支架四周满布竖向剪刀撑，每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，竖向剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

（4）支架从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，详见附图。

（5）模板支架与先行浇注并具备一定强度柱子通过连接件固定，每根柱子与水平杆交接处均设，详见附图。

（6）在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。

材料要求

模板采用18厚胶合板，木方采用60×80松木方，钢管直径48mm、壁厚不小于3.2mm。

1、支模架材质。

支模架钢管选用外径48mm，壁厚不小于3.2mm的A3钢管，其材质应符合国家的技术要求，每100毫米重量3.84千克，钢管表面平整光滑，无裂纹，分层和硬弯。

支模架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹，气孔，缩松，砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于50mm。

进场使用的钢管、扣件需有出厂合格证，对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验。

2、木模板表面平整，在使用前先上好脱模油。

3、方木应无断疤，樟节，腐烂而影响方木强度。

搭拆技术要求

搭设技术要求

（1）搭设顺序：放置纵向扫地杆―→立杆―→第一步纵向水平杆―→横向扫地杆―→第一步横向水平杆―→第二步纵向水平杆―→第二步横向水平杆……

（2）立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，要拉通线对齐，立杆柱脚均应加设垫板，垫板下70厚C15混凝土垫层。

（3）支架立杆应竖直搭设，全高度的垂直度允许