煤矿采掘与爆破作业安全技术.pptxVIP

第五章煤矿采掘与

爆破安全技术

一、煤矿安全生产基本条件

第一节煤矿开采安全

1.齐全的证件与资料、合格的机构与人员

2.可靠合理的安全出口

3.齐全可靠的通风设施，符合《规程》要求的风量风速

4.齐全的防瓦斯设备和完善的措施与制度

5.安全可靠的运输提升与供电系统

6.其他的安全基本条件

2

二、煤矿地质因素及其对煤矿

安全的因素

（一）煤层埋藏特征

1.煤层的顶底板

3

2.煤层的形态与结构

形态

层状

似层状

非层状

结构

简单结构

复杂结构

4

3.煤层厚度

井工开采时，煤层按厚度可分为三类：

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厚度在1.3米以下的为薄煤层

01

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3～3.5米厚的为中厚煤层

02

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厚度在3.5米以上的为厚煤层

03

5

4.煤层产状

走向

倾向

倾角（按倾角大小可分四类）

近水平煤层（倾角在80以下）

缓倾角煤层（倾角在80~250）

倾角煤层（倾角在250~450）

急倾角煤层（倾角在450以上）

6

（二）地质构造

单斜构造

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褶皱构造

1-背斜；2-向斜

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断裂构造

01

煤岩层断裂后，断裂面两侧的煤岩层没发生明显位移的称为节理。

（1）节理（裂隙）

02

煤岩层断裂后，断裂面两侧的煤岩层发生了明显位移的称为断层。

（2）断层

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断层要素和分类

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（三）岩溶塌陷

（四）岩浆侵入体

所谓岩溶塌陷，就是石灰岩、白云岩等可溶性岩石在底下水的溶蚀作用下产生塌陷的现象。

开滦局范各庄矿2171陷落拉示意图

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三、矿井开采安全管理

采煤方法包括采煤系统和回煤工艺两项主要内容，是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间和空间上的相互配合。

我国在采煤方法的应用上是以壁式体系为主的国家，主要有单一走向长壁采煤法、单一倾斜长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法和倾斜分层长壁上行充填采煤法。

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采煤工艺（3种）

综采：其特点是除了落煤和装煤采用采煤机或刨煤机完成外，支护采用自移式液压支架，加上刮板输送机运煤，采煤工作面可实现全部综合机械化生产。

普采：主要特点是落煤和装煤采用机械（采煤机或刨煤机），其他工序和炮采相似；

炮采：主要工序有打眼爆破、人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机、顶板支护和回柱放顶；

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一般爆破的影响涉及范围沿工作面倾斜上下各12~17米，而剧烈影响的范围是上下各5~7米。影响范围在回柱地点前方15~20米，10米内影响剧烈。影响范围在回柱地点后方10~15米，5米以内影响剧烈。所以这两道工序在空间和时间上应保持一定间隔。一般情况下，回柱放顶应滞后支护的距离不小于10~15米。

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一般情况下，要紧跟采煤机及时支护，保证挂梁的及时性，一般距离为5~15m。移输送机后应及时打立柱支撑顶梁，滞后移输送机距离一般不应该超过15m。沿工作面方向，采煤和回柱放顶两工序之间一般应错开15~20m。

综合机械化采煤应做到跟机即使移架，以减少空顶时间，避免发生冒顶事故；如果煤壁发生片帮，应采取超前支护方式。

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煤矿采煤系统安全检查重点

综采工作面的现场安全检查

工作面支护的检查

上下区段平巷的检查

安全出口的检查

采煤作业的检查

液压支架移架的检查

推移刮板输送机的检查

工作面生产设备的检查

工作面管理检查

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综采工作面现场安全检查程序为:

下顺槽检查下顺槽设备检查安全出口检查

工作面支护检查采煤工作检查移架推溜检查

设备检查上安全出口检查上顺槽检查

现场管理检查总体评价,提出处理意见

熟悉工作面生产技术条件查阅设计和作业规程

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(二)普采工作面的现场安全检查

工作面支护的检查

上下区段平巷的检查

安全出口的检查

采煤作业的安全检查

移溜的安全检查

煤壁与机道支护的检查

顶板管理的检查

回柱放顶的安全检查

机电设备的检查

工作面管理的检查

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普采工作面现场安全检查程序为:

熟悉工作面条件查阅工作面作业规程

检查工作面下顺槽下安全出口

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工作面支护顶板管理采煤机采煤

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移溜工作面煤壁及支护回柱放顶

添加标题

上安全出口工作面上顺槽工作面管理

添加标题

总体评价与处理决定

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(三)炮采工作面的现场安全检查

重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶安全作业和爆破安全作业等。

工作面支护的检查

上下区段平巷的检查

安全出口的检查

煤壁及机巷支护的检查

工作面爆破的检查

工作面设备的检查

回柱放顶的检查

工作面管理的检查

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（四）采煤系统特殊条件下的现场安全检查