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三七灰土垫层专项方案资料

一、工程概况

本工程三七灰土垫层主要应用于[具体工程名称]基础部分，旨在提高地基的承载能力，减少地基沉降，保证上部结构的稳定性。该工程位于[具体地理位置]，总建筑面积为[X]平方米，基础形式为[具体基础形式]。三七灰土垫层设计厚度为[X]mm，宽度根据基础尺寸确定，其范围需超出基础边缘一定距离，以满足地基应力扩散的要求。

二、编制依据

1.施工图纸：[具体图纸编号及名称]，明确了三七灰土垫层的位置、尺寸、标高及相关技术要求。

2.相关规范标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）

《土工试验方法标准》（GB/T501232019）

3.施工组织设计：[具体施工组织设计名称]，对整个工程的施工部署、进度计划、资源配置等进行了总体安排，三七灰土垫层施工需与之相协调。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握三七灰土垫层的技术要求和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员明确施工工艺、操作要点、质量要求和安全注意事项。

3.对三七灰土进行配合比设计，通过试验确定最优配合比，确保灰土的强度和压实性能满足设计要求。

4.测量放线，根据设计图纸和现场控制点，准确测放出三七灰土垫层的边线和标高控制点，并做好明显标记。

（二）材料准备

1.土料：优先选用粉质黏土或粉土，土料中不得含有杂质、有机物等，粒径不得大于15mm。土料应过筛，以保证颗粒均匀。

2.石灰：采用块灰或生石灰粉，石灰质量应符合Ⅲ级以上标准。使用前应进行充分熟化，熟化时间不少于7d，以消除过火石灰的影响。熟化后的石灰应过筛，粒径不得大于5mm。

3.其他材料：根据需要准备好防雨、防晒材料，如塑料薄膜、彩条布等，以保证土料和石灰不受天气影响。

（三）机具设备准备

1.主要机械设备：装载机、挖掘机、推土机、平地机、压路机、灰土搅拌机、洒水车等。

2.主要工具：铁锹、耙子、手推车、靠尺、水准仪、经纬仪等。

3.对所有机具设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，运行正常，并配备足够的易损件和备用设备。

（四）现场准备

1.清除基底的杂物、浮土、积水等，保证基底平整、坚实，符合设计要求。

2.对基底进行验槽，检查基底的土质、标高、尺寸等是否符合设计和规范要求，如有异常情况应及时处理。

3.搭建临时设施，如材料堆放区、机械设备停放区、临时办公室等，合理规划现场施工场地，确保施工有序进行。

4.接通施工用水、用电，满足施工生产需要。

四、施工工艺

（一）工艺流程

基底处理→灰土拌制→灰土运输→灰土摊铺→灰土碾压→质量检验

（二）操作要点

1.基底处理

用挖掘机或装载机将基底的杂物、浮土等清理干净，并用推土机将基底推平。

对基底进行夯实或碾压，使其压实系数符合设计要求。对于软弱地基，应根据设计要求进行地基处理，如换填、夯实等。

检查基底的标高、平整度和坡度，偏差应符合设计和规范要求。

2.灰土拌制

按照设计配合比，准确计量土料和石灰的用量。一般采用体积比控制，三七灰土即石灰与土的体积比为3:7。

将土料和石灰分别堆放在灰土搅拌机旁，先将土料倒入搅拌机内，搅拌12min，使土料松散。

再将石灰均匀地撒在土料上，继续搅拌35min，直至灰土颜色均匀一致，无明显的灰团和土块。

在搅拌过程中，应根据土料的含水量和天气情况，适当调整加水量，使灰土的含水量控制在最优含水量±2%范围内。最优含水量可通过击实试验确定。

3.灰土运输

采用装载机或挖掘机将拌制好的灰土装入运输车辆，运输车辆应覆盖防雨布，防止灰土在运输过程中水分散失和受到污染。

灰土运输应尽量缩短时间，减少灰土的水分蒸发和离析现象。运输过程中应避免急刹车和急转弯，以免灰土撒落。

当运输距离较远或天气炎热时，可在灰土表面适当洒水，以保持灰土的含水量。

4.灰土摊铺

采用推土机或平地机将运输到现场的灰土均匀地摊铺在基底上，摊铺厚度应根据设计要求和压实设备的性能确定，一般虚铺厚度不宜大于300mm。

摊铺时应注意控制灰土的平整度和坡度，采用水准仪和靠尺进行跟踪测量，及时调整摊铺厚度和坡度。

灰土摊铺应分段分层进行，分段长度不宜小于5m，每层灰土应连续摊铺，避免出现施工缝。

5.灰土碾压

灰土摊铺完成后，应及时进行碾压。碾压前应检查灰土的含水量，如含水量不符合要求，应进行适当的洒水或晾晒处理。

采用压路机进行碾压，碾压