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2025年电焊工安全技术规程13篇

目录

1.电焊工安全规程内容

2.电焊工安全规程标准

3.电焊工安全技术规程13篇

电焊工安全技术规程

一、基本要求

1.电焊工必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受安全培训，熟知电焊作业的安全规定和操作规程。

2.确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，配备足够的消防器材，并保持其有效状态。

3.工作前检查设备，确保电焊机、电缆线、焊接工具无破损，接地良好。

二、个人防护

1.必须穿戴专用防护服、防护眼镜、焊接手套和防尘口罩，防止火花烫伤和烟尘吸入。

2.长时间作业应佩戴耳塞，防止噪声伤害听力。

3.高空作业时，佩戴安全帽和安全带，确保固定设施牢固可靠。

三、焊接作业

1.根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流和焊接方法。

2.焊接过程中，应保持焊枪或焊钳与工作面的角度稳定，避免飞溅。

3.操作时，禁止触摸未冷却的焊件，以防烫伤。

四、气体保护焊

1.气瓶应固定稳妥，远离热源和明火，阀门开启应缓慢，防止气体泄漏。

2.使用氧气瓶和乙炔瓶时，两瓶间距不得少于5米，与明火距离至少10米。

3.气体管道应定期检查，确保无漏气现象。

五、电弧焊

1.焊接过程中，如发生电弧熄灭，应先断开电源，再重新引弧。

2.避免在潮湿环境中进行电弧焊，防止触电事故。

3.完成焊接后，及时关闭电源，清理现场，消除火源。

六、应急措施

1.发现火灾立即启动应急预案，使用灭火器扑救初期火灾。

2.如遇触电，先切断电源，再进行救援，避免二次伤害。

3.焊接过程中如有不适，应立即停止作业并报告。

七、环境保护

1.尽可能使用低尘、低烟的焊接材料，减少环境污染。

2.设置适当的排烟设施，降低焊接烟尘对作业环境的影响。

3.废弃焊条和焊渣应及时收集，妥善处理。

八、安全检查

1.定期进行设备安全检查，发现问题及时维修或更换。

2.对工作场所进行安全评估，确保作业环境符合安全标准。

3.建立安全记录，记录每次作业的安全状况和问题，以便持续改进。

以上规程旨在保障电焊工的生命安全和作业效率，每位电焊工都应严格遵守，确保焊接作业的顺利进行。

标准

本规程参照《国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《焊接与切割安全》（gb9481-2001）等相关国家标准制定，适用于各类电焊作业场合。电焊工需严格按照规程执行，违反规程将承担相应责任。各企业应结合自身实际情况，对规程进行补充和完善，确保安全操作。

电焊工安全技术规程范文

第1篇施工现场电焊工安全技术操作规程

电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线头，必须连接牢固。

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，隔离或进行覆盖。

在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

焊接工程结束，应切断焊机电源，并检查操作点，确认无起火危险后方可离开。

第2篇一般电焊工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了电焊工安全技术操作要求。

本规程适用于电焊工安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1电焊工属特种作业人员,必须经身体检查合格,并经专业安全技术、基础理论学习,并考核合格,持经市安全生产监督管理局签发的特种作业证,方可独立操作。

2.2电焊工必须遵守“十不烧焊”:

a)不是焊工或无操作证焊工不能烧焊;

b)在容器内部或狭小舱室,无人监护不能烧焊,重点部位和场所未经安全管理部门批准,未落实安全措施不能烧