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公路养护设备管理操作标准

一、总则

公路养护设备是保障公路安全畅通、提升养护作业效率与质量的关键物质基础。为规范公路养护设备的管理与操作行为，确保设备处于良好技术状态，延长设备使用寿命，降低运营成本，杜绝安全事故，特制定本标准。本标准适用于所有从事公路养护作业单位及相关人员对养护设备的管理、操作、维护等活动。

本标准的制定遵循“安全第一、预防为主”、“统一管理、分级负责”、“技术先进、经济合理”、“规范操作、责任到人”的原则。

二、设备配置与选型

（一）配置规划

设备配置应根据养护任务量、作业范围、公路等级及技术要求进行科学规划，避免盲目购置或配置不足。配置计划需兼顾当前需求与未来发展，注重设备的通用性和专用性相结合。

（二）选型原则

1.技术先进性：优先选择技术成熟、性能稳定、效率高、节能环保的设备。

2.可靠性：设备应具备较高的出勤率和较低的故障率，关键部件质量可靠。

3.经济性：综合考虑设备购置成本、运行成本、维护成本及残值，选择性价比最优的设备。

4.适用性：设备性能应与养护作业内容、作业环境相适应，操作便捷，易于维护。

5.安全性：设备应具备完善的安全保护装置，符合国家及行业安全标准。

6.兼容性：考虑与现有设备的配套性及未来设备升级的可能性。

7.售后服务：选择具有良好售后服务体系、备件供应充足的厂家产品。

三、设备购置与验收

（一）购置流程

设备购置应严格执行采购管理制度，按照批准的配置计划和选型结果进行。采购过程应坚持公开、公平、公正的原则，签订规范的购销合同。

（二）验收

1.到货验收：设备到货后，由设备管理部门组织相关技术人员、使用单位人员共同对设备的数量、外观、技术资料（说明书、合格证、保修卡、图纸等）进行清点核查。

2.安装调试：大型或复杂设备应由厂家技术人员指导进行安装调试，确保设备各项性能参数符合出厂标准及使用要求。

3.性能测试：按照合同约定及设备技术说明书要求，对设备进行空载、负载等性能测试，确认其工作正常、性能达标。

4.验收记录：验收合格后，填写设备验收单，办理入库手续。验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。

四、设备使用与操作

（一）人员资质与培训

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法和安全注意事项，经考核合格取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。

2.定期组织操作人员进行技术交流和技能培训，不断提高其操作水平和应急处理能力。

（二）作业前准备与检查

1.操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、防护鞋等。

2.检查设备燃油、润滑油、液压油、冷却液等液位是否正常，有无渗漏现象。

3.检查轮胎气压、磨损情况，轮毂螺栓是否紧固。

4.检查灯光、喇叭、警示装置是否完好有效。

5.检查各操纵杆、踏板、开关是否灵活可靠，有无卡滞现象。

6.启动发动机后，听察发动机运转声音是否正常，观察仪表指示是否正常。

7.对于特种作业设备，还应检查其作业装置的连接、磨损及润滑情况。

（三）作业中操作规范

1.严格按照设备操作规程进行操作，严禁超性能、超负荷使用设备。

2.作业时应注意观察作业环境，确保周围无人员、障碍物，必要时设置安全警示区。

3.设备在公路上行驶或作业时，必须遵守交通规则，开启警示灯和示宽灯。

4.避免急加速、急刹车、猛打方向等粗暴操作，防止损坏设备或引发安全事故。

5.作业过程中如发现设备异响、异味、异常振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

6.密切关注仪表读数，发现异常及时处理。

（四）作业后处理

1.作业结束后，将设备行驶至平坦、安全的场地停放，拉紧驻车制动，将操纵杆置于空挡或中位。

2.清理设备外表及作业装置上的泥土、杂物，检查有无损坏、松动部件。

3.按照规定对设备进行日常保养。

4.填写设备运行记录，如实记录作业时间、作业内容、设备状况及故障情况。

五、设备维护与保养

（一）日常保养

由操作人员负责，每日作业前后进行。主要内容包括：清洁设备外表；检查油、水、气液位及渗漏情况；检查轮胎状况；检查各连接螺栓紧固情况；对各润滑点按要求加注润滑油/脂。

（二）定期保养

根据设备使用说明书规定的周期和内容，由专业维修人员或在其指导下进行。分为一级保养、二级保养等，主要内容包括：更换润滑油、液压油、滤芯；检查调整发动机气门间隙、燃油系统、冷却系统；检查紧固关键部位螺栓；检查调整制动系统、转向系统；检查作业装置的磨损情况并进行调整或更换等。

（三）换季保养

在季节交替时进行，重点是根据气温变化更换相应牌号的燃油、润滑油、液压油，检查冷却系统（冬季防冻、夏季防沸），检查蓄电池，调整轮胎气压等。

（四）保