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特种设备日常安全巡查记录表

一、记录表的核心构成要素

一份规范有效的记录表，应当全面反映巡查工作的关键信息，其核心构成要素应至少包含以下几个方面：

（一）基础信息栏

此部分旨在明确巡查对象、时间与责任人，是记录溯源的基础。通常应包括：

*设备基本信息：设备名称、型号规格、设备编号（或注册代码）、所在位置/区域。这些信息应与设备台账及特种设备使用登记证保持一致，确保唯一可识别。

*巡查信息：巡查日期、具体巡查时间（精确到时段，如上午/下午/夜班）、巡查班次。

*人员信息：巡查人员姓名、其对应的岗位或资质（如特种设备安全管理人员、持证作业人员）、复核人员姓名（若有）。

（二）巡查项目与内容

这是记录表的核心部分，应根据特种设备的种类（如锅炉、压力容器、压力管道电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等）及其具体特性、潜在风险点，科学设定巡查项目和具体检查内容。通用的巡查项目可归纳为：

1.*外观及结构完整性：检查设备本体有无明显变形、裂纹、腐蚀、渗漏（油、气、水等）、异常磨损或损坏；连接部位是否紧固可靠；安全警示标志、标识是否清晰、完整、规范。

2.安全附件与保护装置：

*各类安全阀门、压力表、温度计、液位计、流量计等是否在校验有效期内，指示是否正常，有无损坏、堵塞。

*紧急停止装置、限位装置、连锁保护装置、报警装置等是否灵敏可靠，功能是否正常。

*制动系统（如起重机械、电梯）是否有效，制动间隙是否适当,有无异常声响。

3.运行状况：设备启动、运行、停止过程是否平稳，有无异常振动、异响、异味或过热现象；运行参数（如压力、温度、速度）是否在正常范围。

4.操作与控制机构：操作按钮、开关、手柄等是否灵活可靠，指示是否准确；控制系统有无异常。

5.安全防护与作业环境：

*设备的安全防护栏、防护罩、防护盖等是否完好有效。

*作业区域是否整洁，有无妨碍操作和通行的障碍物，照明是否充足，通风是否良好（如涉及）。

*上下设备的梯台、平台是否稳固安全。

6.其他特定项目：根据设备类型的特殊性，设置专项检查内容。例如，电梯的层门门锁、轿门安全装置、导轨；起重机械的钢丝绳、吊钩、吊具；压力容器的支座、基础等。

（三）巡查结果与处理

*正常情况：在对应项目后标注“正常”或打“√”。

*异常情况/隐患描述：若发现问题，需清晰、准确、客观地描述异常现象或隐患的具体部位、表现形式、严重程度。避免模糊不清的表述。

*处理意见/措施：针对发现的异常情况或隐患，巡查人员应提出初步的处理意见或应急措施，如“立即停止使用并上报”、“通知维保单位处理”、“观察使用，跟踪趋势”等。

*处理结果/跟踪记录：记录隐患处理的进展情况、最终结果以及复查情况。此栏可根据实际情况设计为后续填写区域。

（四）记录与签署

*巡查人签字：巡查人员完成巡查并确认记录无误后签字。

*复核人签字（若有）：相关负责人或指定人员对巡查记录进行复核后签字。

*备注：用于记录其他需要说明的特殊情况。

二、记录表的规范填写与管理

（一）填写要求

1.及时性：巡查工作完成后，应立即填写记录，避免事后回忆导致遗漏或错误。

2.真实性：实事求是地记录巡查情况，不得虚构、瞒报或漏报。发现问题必须如实填写。

3.准确性：用词规范、数据准确（若涉及）、描述清晰，避免使用模棱两可或易产生歧义的词语。

4.完整性：记录表所列项目应逐项检查并填写，无遗漏。

（二）管理要求

1.专人负责：明确记录表的保管责任人，建立领用、登记制度。

2.定期归档：每日或每班的巡查记录应及时收集、整理，按规定期限（通常至少保存至设备报废后一年或法规规定的更长期限）归档保存，确保记录的连续性和可追溯性。电子记录应有备份和防篡改措施。

3.数据分析与应用：定期对巡查记录进行汇总、统计和分析，识别设备故障模式、薄弱环节和安全趋势，为设备维护保养计划的制定、安全管理制度的完善提供数据支持。对于反复出现的问题，应组织专题分析，采取纠正和预防措施。

三、确保巡查记录有效性的关键

*人员能力：巡查人员必须经过专业培训，熟悉所巡查设备的结构、性能、安全技术规范和常见故障辨识方法，具备一定的判断能力。

*巡查频次：应根据设备的重要程度、使用频率、环境条件及法规要求，合理确定巡查频次（如每日、每班、每周等）。

*问题闭环：对于巡查中发现的安全隐患，必须严格执行“发现-上报-处理-复查-销项/归档”的闭环管理流程，确保隐患得到及时有效的处置，不得搁置或拖延。

*持续改进：记录表的格式和内容并非一成不变，应结合实际运行经验、法规标准的更新以及设备技术状况的变化，定期评审和优化记录表的设计，使其更具针