纺织厂设备科络筒机检修规章.doc

纺织厂设备科络筒机检修规章

一、总则

1.适用范围

本规章适用于纺织厂设备科全体负责络筒机检修的工作人员，旨在规范络筒机的检修工作流程，确保络筒机的正常运行，保障纺织生产的顺利进行。同时，本规章中涉及到对客户设备维护咨询等相关内容，也适用于与本厂有业务往来的客户。

2.目的

络筒机是纺织生产过程中的关键设备之一，其运行状态直接影响到产品质量和生产效率。制定本规章的目的在于加强对络筒机的检修管理，提高检修质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而提升本厂的经济效益和社会效益，更好地践行本厂的经营理念，为客户提供优质稳定的产品和服务。

3.遵循原则

检修工作应遵循预防性维护为主、故障维修为辅的原则。在日常工作中，注重对络筒机的定期检查和保养，及时发现并解决潜在问题，避免设备故障的发生。同时，在设备出现故障时，要迅速响应，高效维修，确保设备尽快恢复正常运行。此外，检修工作要严格遵循安全生产规范，保障检修人员的人身安全，同时注重对设备文化的传承和发展，不断积累检修经验，提升整体检修水平。

二、人员管理

1.检修人员资质与培训

-从事络筒机检修工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，经过专业培训并取得相关资格证书后方可上岗。

-设备科应定期组织检修人员参加内部培训和外部进修，学习最新的络筒机技术和检修方法，不断提升检修人员的业务水平。培训内容包括但不限于络筒机的工作原理、机械结构、电气系统、故障诊断与排除等方面。

-鼓励检修人员之间开展技术交流和经验分享活动，形成良好的学习氛围，促进团队整体素质的提升。

2.人员职责分工

-设备科科长负责络筒机检修工作的整体规划、组织和协调，制定检修计划，分配检修任务，监督检修质量，并向上级领导汇报检修工作进展情况。

-检修组长负责带领本小组人员完成具体的检修任务，对检修过程进行现场指导和质量把控，及时解决检修过程中出现的技术问题，并做好检修记录和总结工作。

-检修人员按照检修计划和组长的安排，认真完成各自负责的检修项目，严格遵守检修操作规程，确保检修质量和自身安全。同时，积极参与设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备运行状况和存在的问题。

3.绩效考核

-建立完善的检修人员绩效考核制度，以工作质量、工作效率、安全生产、团队协作等为考核指标，对检修人员的工作表现进行定期评估。

-工作质量考核主要包括检修后的络筒机运行稳定性、故障率等指标；工作效率考核以是否按时完成检修任务为依据；安全生产考核关注检修过程中是否发生安全事故；团队协作考核则侧重于检修人员之间的沟通配合情况。

-根据绩效考核结果，对表现优秀的检修人员给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书、晋升机会等；对表现不佳的人员进行辅导和培训，如仍不能达到要求，可进行相应的岗位调整或其他处理措施。

三、检修工作流程

1.日常巡检

-检修人员应按照规定的巡检路线和时间间隔，对络筒机进行日常巡检。巡检内容包括设备的运行声音、温度、振动情况，各部件的连接紧固情况，润滑系统的油位和油质，电气系统的电压、电流等参数。

-在巡检过程中，如发现设备有异常情况，应及时记录并报告给检修组长，对于能够立即处理的问题，应在确保安全的前提下及时进行处理；对于较为复杂的问题，应制定详细的检修计划，安排专业人员进行维修。

-巡检结束后，检修人员应认真填写巡检记录，包括巡检时间、设备编号、巡检内容、发现的问题及处理情况等，确保记录真实、准确、完整。

2.定期保养

-根据络筒机的使用说明书和实际运行情况，制定详细的定期保养计划，明确保养项目、保养周期和保养责任人。

-定期保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等内容。例如，定期对络筒机的滚筒、罗拉、纱线通道等部位进行清洁，清除积尘和飞花；按照规定的时间间隔对各润滑点进行注油润滑，确保设备各部件运转顺畅；检查并紧固设备的各个连接部位，防止松动；对设备的张力、速度等参数进行调整，保证设备运行的稳定性和产品质量。

-保养完成后，保养人员应填写保养记录，详细记录保养项目、保养时间、更换的零部件等信息。同时，对保养后的设备进行试运行，确认设备运行正常后方可投入生产。

3.故障维修

-当络筒机出现故障时，操作人员应立即停机，并及时通知设备科。设备科接到通知后，应迅速安排检修人员前往现场进行故障诊断。

-检修人员到达现场后，首先要向操作人员了解故障发生的过程和现象，然后通过观察、检测、分析等方法，确定故障的原因和位置。在故障诊断过程中，要充分利用各种检测工具和仪器，如万用表、示波器、振动测试仪等，确保诊断结果的准确性。

-根据故障诊断结果，制定详细的维修