制鞋厂原料存储安全记录规章.doc

制鞋厂原料存储安全记录规章

制鞋厂原料存储安全记录规章

一、总则

（一）目的

本规章旨在确保制鞋厂原料存储环节的安全性，规范原料存储过程中的各项操作与记录行为，有效预防安全事故的发生，保障员工生命安全与企业财产安全，同时为制鞋生产的顺利进行提供坚实的原料供应基础，维护企业的正常运营，实现经济效益与社会效益的平衡发展。

（二）适用范围

本规章适用于制鞋厂内所有涉及原料存储的部门及全体员工，同时涵盖所有进入制鞋厂参与原料存储相关业务的外部人员，如原料供应商、物流配送人员等。

（三）制定依据

依据国家相关安全生产法律法规、行业标准以及制鞋厂的实际运营需求和企业文化理念制定本规章。制鞋厂秉持“安全至上、质量为本、创新发展、回馈社会”的经营理念，高度重视安全生产与规范管理，力求在保障员工安全与健康的前提下，实现企业的可持续发展，并积极履行社会责任。

二、原料存储人员管理

（一）人员资质与培训

1.原料存储岗位工作人员必须具备高中及以上学历，熟悉制鞋原料的基本特性、存储要求和安全知识。新员工入职前需接受专门的原料存储安全培训，培训内容包括但不限于各类原料的化学性质、物理特性、存储条件、防火防爆要求、安全操作规程以及应急处理方法等。

2.培训结束后，需通过严格的理论与实际操作考核，成绩合格者方可正式上岗。同时，定期组织在职员工进行复训，复训周期为每半年一次，以确保员工对最新的安全知识和操作规范保持熟悉。

（二）人员职责分工

1.原料存储主管负责全面管理原料存储工作，制定工作计划与安全制度，协调与其他部门的沟通协作，确保原料存储工作的顺利进行。其绩效考核与原料存储的安全性、库存周转率、与其他部门协作的顺畅度等指标挂钩。

2.仓库管理员负责原料的日常收发、存储保管、账目记录等工作。严格按照规定的操作流程进行原料的出入库操作，确保账物相符。其绩效考核主要依据库存数据的准确性、原料损坏率、工作效率等指标进行评估。

3.安全巡视员负责对原料存储区域进行定期巡查，及时发现并报告安全隐患。其绩效考核与安全隐患发现的及时性、准确性以及事故预防效果等相关。

（三）人员行为规范

1.所有进入原料存储区域的人员必须遵守安全规定，严禁携带火种、易燃易爆物品等进入仓库。严禁在仓库内吸烟、使用明火或进行与工作无关的活动。

2.工作人员在操作过程中必须穿戴符合安全要求的防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。对于接触有毒有害原料的人员，需配备专门的防护用具，并定期进行健康检查，体现企业对员工的人文关怀。

3.工作期间要保持专注，严禁在仓库内嬉戏打闹、玩手机等影响工作安全的行为。

三、原料存储事务管理

（一）原料入库管理

1.原料到货前，采购部门应提前通知原料存储部门，告知原料的名称、规格、数量、到货时间等信息。仓库管理员根据通知做好接收准备工作，包括清理存储区域、准备验收工具等。

2.原料到货时，仓库管理员与质量检验人员共同对原料进行验收。验收内容包括原料的外观、数量、规格、质量证明文件等是否符合采购合同要求。对于不符合要求的原料，应及时通知采购部门与供应商协商处理。

3.验收合格的原料应按照规定的存储方式和位置进行存放，并及时办理入库手续，在库存管理系统中准确记录原料的入库日期、批次、数量等信息。

（二）原料存储管理

1.根据原料的特性和存储要求，合理划分存储区域，设置明显的标识牌。如皮革原料应存储在干燥、通风良好的区域，避免受潮发霉；橡胶原料要远离热源和阳光直射，防止老化变质。

2.原料应分类存放，遵循先进先出的原则，确保原料的质量和使用时效。对于有保质期要求的原料，要建立专门的台账，定期进行盘点和检查，临近保质期的原料要及时报告并采取相应措施。

3.定期对原料存储区域进行清洁卫生工作，保持仓库环境整洁，防止杂物堆积引发火灾等安全事故。同时，做好防虫、防鼠等工作，避免原料受到损坏。

（三）原料出库管理

1.生产部门根据生产计划填写原料领用申请单，经部门负责人审批后交至原料存储部门。仓库管理员根据申请单进行原料发放，严格按照规定的数量和规格进行出库操作。

2.原料出库时，仓库管理员要在库存管理系统中及时记录出库日期、领用部门、领用数量等信息，确保库存数据的实时准确。对于贵重原料或限量供应的原料，要严格控制出库数量，确保合理使用。

3.发放后的原料如有剩余，领用部门应及时办理退库手续，仓库管理员对退回的原料进行检验，确认质量合格后重新入库存储。

四、原料存储财务管理

（一）成本核算

1.财务部门与原料存储部门密切配合，对原料的采购成本、存储成本、损耗成本等进行详细核算。采购成本包括原料的购买价格、运输费用、装卸费用等；存储成本涵盖仓库租金、设备折旧、水电费、人员工资等；损耗成本则根据原料在存储过程中的