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热熔胶品质基础知识培训课件

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目录

01.

热熔胶概述

03.

热熔胶的性能

02.

热熔胶的成分

04.

热熔胶的使用方法

05.

热熔胶品质控制

06.

热熔胶的市场与趋势

01

热熔胶概述

热熔胶定义

热熔胶是一种热塑性黏合剂，通过加热熔化后粘合材料。

黏合剂类型

由树脂、增塑剂、填料等组成，具有快速固化、强度高等特点。

主要成分

热熔胶分类

聚烯烃、聚酯等

按化学组成分

包装、制鞋等

按应用行业分

应用领域

电子元件粘接、服装粘合

电子服装领域

广泛用于包装材料、建材封边拼接

包装建材领域

用于鞋材复合、汽车内饰粘接

鞋材汽车领域

02

热熔胶的成分

基本成分介绍

热塑性树脂或弹性体

主体材料

提高润湿性和初粘性

增粘剂

降低粘度，提流动

蜡类

功能性添加剂

抗氧剂

防止热熔胶老化，延长使用寿命。

阻燃剂

提高热熔胶阻燃性能，适用于防火要求高的场合。

环保型材料

热熔胶以热塑性树脂等为主体，不含溶剂，零VOC排放。

主体材料环保

增粘剂、蜡类等添加剂无害，固化过程无化学反应，无有害气体释放。

添加剂安全

03

热熔胶的性能

粘接强度

影响因素

材料、温度、涂布量等

测试方法

拉伸、剪切、剥离试验

耐温性与耐久性

耐温范围广

能在-20至80度间保持稳定，适用多种环境。

耐久性能强

热老化、热水、低温处理后，仍保持良好粘接性。

环境适应性

热熔胶能在宽温度范围保持粘合效果，高温不软化，低温仍具粘合力。

耐温范围广

热熔胶加热后迅速固化，提高生产效率，适应高速自动化生产线。

固化速度快

04

热熔胶的使用方法

操作流程

使用前需预热热熔胶枪或涂胶设备至指定温度。

预热设备

将热熔胶均匀涂抹或喷涂于需粘接的材料表面。

施胶操作

施胶后给予足够时间让热熔胶冷却固化，确保粘接强度。

固化冷却

设备要求

需适中温控，避免过热老化

局部排气、洗眼设施，保障作业安全

温度控制设备

安全保护设备

安全注意事项

在通风良好的环境下操作，防止有害气体积聚。

通风环境操作

使用热熔胶时，避免直接接触高温胶体，以防烫伤。

避免高温接触

05

热熔胶品质控制

品质检测标准

测量热熔胶的粘合强度，确保符合应用需求。

粘度测试

评估热熔胶在高温环境下的稳定性，预防脱落或变形。

耐热性检测

常见问题分析

分析气泡产生原因，如胶水中混入空气，提出解决方案。

气泡问题

探讨粘度不足可能因素，如温度不当，提供调整建议。

粘度不足

品质改进措施

01

优化生产工艺

改进生产流程，减少杂质，提升热熔胶纯净度。

02

严格原料筛选

选用高品质原料，确保热熔胶基础性能稳定可靠。

06

热熔胶的市场与趋势

市场需求分析

热熔胶在建筑、包装等领域需求持续增长。

广泛应用领域

01

环保法规趋严，推动热熔胶替代传统溶剂型胶粘剂。

环保政策推动

02

技术发展趋势

新一代低温热熔胶操作温度更低，节省能耗，扩大应用范围。

低温热熔技术

导热、可降解等功能型热熔胶满足高端应用需求，推动技术创新。

功能型热熔胶

环保法规影响

01

推动绿色生产

环保法规促进热熔胶行业向无溶剂、可回收方向发展。

02

市场替代加速

严格政策加速热熔胶替代传统溶剂型胶粘剂进程。

谢谢

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