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高空吊篮操作安全规范
一、操作人员要求
1.基本条件
操作人员必须年满18周岁,身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高空作业的疾病和生理缺陷。必须经过专业培训,熟悉吊篮的性能、结构和操作规程,经考试合格取得相应的操作证书后,方可独立操作吊篮。
2.操作前准备
操作人员在操作前应充分休息,保持良好的精神状态,严禁酒后上岗作业。必须正确佩戴和使用个人安全防护用品,如安全帽、安全带等。安全带应高挂低用,系挂在可靠的地方,严禁将安全带系挂在吊篮的提升机、安全锁等部件上。
3.操作过程中的行为规范
操作人员在操作过程中应集中精力,不得擅自离岗、串岗,严禁在吊篮内嬉戏、打闹、吸烟等。严禁在吊篮内进行电焊、气割等明火作业,如必须进行此类作业,应采取可靠的防火、防爆措施,并经相关部门批准。操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程,不得违规操作,如超荷载运行、超速运行等。
二、吊篮安装与拆卸
1.安装前的准备工作
安装前,应对吊篮进行全面检查,确保吊篮的零部件齐全、完好,无损坏、变形等情况。检查吊篮的钢丝绳、安全锁、提升机等关键部件的性能和质量,确保其符合相关标准和要求。根据施工现场的实际情况,选择合适的安装位置,并对安装场地进行清理和平整,确保安装场地坚实、平整,无障碍物。
2.安装过程中的安全要求
安装人员必须具备相应的专业技能和资格证书,严格按照安装说明书和操作规程进行安装。在安装过程中,应设置警示标志,严禁无关人员进入安装区域。安装吊篮的悬挂机构时,应确保其安装牢固、可靠,配重块应符合设计要求,严禁使用不合格的配重块。安装钢丝绳时,应确保其缠绕正确、整齐,无打结、扭曲等情况,钢丝绳的连接应牢固、可靠。安装安全锁时,应确保其灵敏、可靠,安装后应进行调试和检验,确保其性能符合要求。
3.安装后的检查与调试
安装完成后,应对吊篮进行全面检查,检查吊篮的安装是否牢固、可靠,各部件的连接是否紧密,钢丝绳的缠绕是否正确,安全锁的性能是否良好等。对吊篮进行空载试运行,检查吊篮的运行是否正常,提升机、安全锁等部件的工作是否稳定。对吊篮进行荷载试验,按照设计荷载的125%进行加载试验,检查吊篮的承载能力和稳定性。经检查和调试合格后,方可投入使用。
4.拆卸过程中的安全要求
拆卸吊篮前,应制定详细的拆卸方案,并向拆卸人员进行技术交底。拆卸人员必须具备相应的专业技能和资格证书,严格按照拆卸方案和操作规程进行拆卸。在拆卸过程中,应设置警示标志,严禁无关人员进入拆卸区域。拆卸吊篮的悬挂机构时,应先将配重块卸下,然后再拆卸悬挂机构的其他部件。拆卸钢丝绳时,应先将钢丝绳从提升机、安全锁等部件上卸下,然后再进行缠绕和存放。拆卸安全锁时,应先将安全锁内的钢丝绳松开,然后再进行拆卸。拆卸完成后,应对吊篮的零部件进行清理、保养和存放,以便下次使用。
三、吊篮的使用与维护
1.使用前的检查
操作人员在每次使用吊篮前,应对吊篮进行全面检查,检查吊篮的外观是否有损坏、变形等情况,各部件的连接是否紧密,钢丝绳的磨损情况是否符合要求,安全锁的性能是否良好等。检查吊篮的电气系统是否正常,包括电源、电线、电器元件等,确保其无漏电、短路等情况。检查吊篮的提升机、安全锁等部件的工作是否正常,进行空载试运行,检查吊篮的运行是否平稳,有无异常声响等。
2.使用过程中的安全注意事项
吊篮内的荷载应均匀分布,严禁超载运行。吊篮内的操作人员不得超过2人,且应佩戴好安全带。在使用过程中,应密切观察吊篮的运行情况,如发现异常情况,应立即停止使用,并采取相应的措施进行处理。严禁在吊篮内进行激烈的晃动或撞击,以免影响吊篮的稳定性。在使用过程中,如遇到大风、大雨、雷电等恶劣天气,应立即停止使用,并将吊篮降至地面,采取可靠的固定措施。
3.维护保养
定期对吊篮进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作。检查吊篮的钢丝绳、安全锁、提升机等关键部件的磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。定期对吊篮的电气系统进行检查和维护,确保其安全可靠。对吊篮的安全装置进行定期检验和调试,确保其灵敏、可靠。建立吊篮的维护保养档案,记录吊篮的维护保养情况,以便及时发现问题并进行处理。
四、安全装置的使用与管理
1.安全锁
安全锁是吊篮的重要安全装置之一,其作用是在吊篮发生倾斜、坠落等异常情况时,及时锁住钢丝绳,防止吊篮继续坠落。安全锁应定期进行检验和调试,确保其灵敏、可靠。安全锁的使用期限不得超过1年,超过使用期限的安全锁应及时更换。在使用过程中,如发现安全锁有异常情况,应立即停止使用,并进行检查和维修。
2.限位器
限位器是吊篮的另一个重要安全装置,其作用是在吊篮上升或下降到一定位置时,自动切断电源,防止吊篮冲顶或撞底。限位器应定期进行检查和调试,确保其灵敏、可靠。在使用过程中,如发现限位器有异常情况
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