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公路施工机械安全操作规程培训材料

——筑牢安全防线，保障施工平安

一、引言：安全是施工生产的生命线

公路施工机械是工程建设的“铁马”，其高效运转是保障工程进度的基石，但机械作业过程中的安全风险亦如影随形。每一起机械安全事故，不仅会造成设备损坏、工期延误，更可能导致人员伤亡和家庭悲剧。因此，严格遵守安全操作规程，既是对个人生命的珍视，也是对企业发展的负责。本培训材料旨在系统梳理公路施工机械作业的安全要点，帮助每一位操作人员将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针内化于心、外化于行，从源头上杜绝违章操作，确保施工全程“零事故”。

二、作业前准备：细节决定安全成败

1.人的准备：状态与资质的双重核验

操作人员必须具备相应的机械操作资格，严禁无证上岗或跨机型操作。作业前应确保精神饱满，严禁酒后、疲劳或情绪异常时开机。同时，需按规定穿戴个人防护用品（PPE）：安全帽、反光背心、防滑工作鞋是基础配置；涉及噪声环境需佩戴耳塞，接触粉尘需佩戴防尘口罩，操作旋转部件时严禁佩戴手套、围巾等易缠绕物品。

2.装备的准备：机械“体检”不可或缺

开机前，需对机械进行全面检查：

外观检查：机身有无明显损伤，连接螺栓是否紧固，轮胎（或履带）气压是否正常，有无裂纹或异物缠绕。

系统检查：发动机油、液压油、冷却液、制动液等液位是否在规定范围，管路有无渗漏；制动系统、转向系统是否灵活有效；灯光、喇叭、警示灯是否完好。

关键部件检查：对于装载机、挖掘机等带工作装置的机械，需检查铲斗、动臂、斗杆等结构件有无变形、裂纹，液压油缸及管路有无老化；对于压路机、摊铺机等，需检查碾压轮、熨平板等工作装置的磨损情况。

检查中发现任何异常，必须立即停机报修，严禁“带病运行”或“凑合使用”。

3.环境的审视：规避潜在风险源

作业前需观察现场环境：确认施工区域有无高压线、地下管线、构筑物等障碍物，必要时设置警示标识；检查作业面平整度、承载力，避免机械倾斜或下陷；夜间施工需确保照明充足，视线不良时严禁冒险作业。同时，需清理作业半径内的无关人员，设置安全警戒区，非操作人员严禁入内。

三、作业中规范：严守规程，杜绝侥幸

1.机械操作：按章行事，精准控制

启动与运行：严格按照机械操作规程启动发动机，冷车启动后需怠速运转片刻，待油温、水温达到规定值后方可加载作业。操作手柄、踏板时应平稳过渡，避免猛踩猛拉，防止机械因惯性发生倾翻或部件损坏。

作业半径管理：机械旋转、升降、伸缩等动作时，需明确“危险区域”，严禁在铲斗、吊臂等工作装置下方站立或穿行。多人协同作业时，必须设专人指挥，使用规范手势或信号，确保信息传递准确无误。

特殊工况应对：在坡道、泥泞、基坑等复杂地形作业时，需降低行驶速度，避免急转弯、急刹车；涉水作业前需确认水深及水下情况，严禁盲目驶入；吊装作业时需确认吊物重量，严禁超载，吊臂下方及回转半径内严禁站人。

2.异常处置：果断停机，科学应对

作业中若发现机械异响、异味、异常振动或仪表报警，必须立即停机，切断动力源后检查。严禁在机械运行中进行维修、调整或清理。如遇突发情况（如轮胎爆胎、液压系统故障导致工作装置失控），操作人员应保持冷静，优先采取制动措施，将机械停靠在安全区域，并及时上报现场负责人。

3.通用禁忌：“十不准”需时刻牢记

不准无证操作或违章指挥；

不准超性能、超负荷使用机械；

不准在机械运转时进行检修或跨越运转部件；

不准随意拆除机械安全防护装置；

不准在视线不良、照明不足或恶劣天气（如暴雨、强风、浓雾）时强行作业；

不准在机械未停稳时上下车或进行物料装卸；

不准将头、手等身体部位伸出驾驶室外；

不准在驾驶室内放置易燃易爆物品或与作业无关的杂物；

不准随意动用他人负责的机械或设备；

不准隐瞒或拖延上报机械故障及安全隐患。

四、作业后整理：善始善终，不留隐患

1.机械停放与保养

作业结束后，应将机械行驶至平坦、坚实的安全地带停放，拉紧手刹，将工作装置落地（如铲斗、摊铺机熨平板），切断电源，关闭门窗。对于长期停用的机械，需清理机身泥土、油污，检查油品消耗情况，按要求进行润滑保养，并做好防雨、防晒措施。

2.现场清理与记录

清理作业区域散落的物料、工具，确保道路畅通。如实填写机械运行记录，注明作业时间、工况、发现的问题及处理情况，为后续维护和安全分析提供依据。

五、安全意识强化：责任在肩，警钟长鸣

安全操作规程不是一纸空文，而是用事故教训换来的“保命法则”。每一位操作人员都需明白：

安全是技能，更是习惯：需定期参加安全培训，熟悉所操作机械的性能参数和风险点，将规范操作内化为肌肉记忆。

责任是底线，更是担当：不仅要对自己的安全负责，更要对他人的安全负责，发现他人违章时需及时提醒制止，共同筑牢安全防线。

隐患是敌人，必须清零：树立“隐患就是事故