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烧结燃料破碎知识培训课件

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目录

烧结燃料破碎概述

01

破碎技术原理

02

破碎设备介绍

03

破碎工艺流程

04

破碎过程中的安全

05

破碎技术的未来趋势

06

烧结燃料破碎概述

章节副标题

PARTONE

烧结燃料定义

常用烧结燃料

无烟煤与碎焦粉

烧结燃料简介

烧结中燃烧的固体料

01

02

破碎的重要性

破碎燃料能增大表面积，促进燃烧，提高烧结过程的整体效率。

提高烧结效率

合理破碎可减少能耗和排放，符合绿色生产要求。

节能减排

应用领域

工业领域

烧结燃料广泛应用于燃料、化工、冶金等工业领域。

烧结生产

破碎后的烧结燃料用于烧结生产，提高物料加工价值。

破碎技术原理

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PARTTWO

破碎机理

利用辊子挤压破碎燃料

对辊破碎原理

高强度合金碾辊旋转破碎

四辊破碎原理

破碎流程

通过机械压力使物料受压破碎。

物料挤压破碎

破碎工作面棱楔入物料，使其内部拉应力超过抗拉强度而劈裂。

物料劈裂剪切

破碎效率影响因素

01

物料硬度

物料越硬，破碎速度越慢，破碎效率越低。

02

投料量控制

一次性投料过多会影响设备运行，合理控制投料量可提高破碎效率。

破碎设备介绍

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PARTTHREE

设备类型

高效粒度灵活，主流选择

四辊破碎机

预破碎设备，效果好

对辊破碎机

锤式破碎机

粒度控制不稳，需筛分

设备结构特点

双对辊结构，两级破碎

四辊破碎机

破碎腔深，无死区

颚式破碎机

结构简单，破碎比大

反击式破碎机

设备操作要点

检查防护装置，确认无人或物在设备周围

开机前检查

发现堵料或异常，立即停机处理，严禁运行中调整

停机处理故障

严禁湿手操作电器，以防触电

禁止湿手操作

01

02

03

破碎工艺流程

章节副标题

PARTFOUR

工艺步骤

使用对辊破碎机进行预破碎，提高后续破碎效率。

预破碎处理

物料经四辊挤压破碎，达到所需粒度，无需筛分。

四辊破碎机破碎

工艺参数控制

控制给料粒度大小，确保破碎机高效运行。

给料粒度控制

根据生产需求，适时调节破碎机速度，优化破碎效果。

破碎机速度调节

工艺优化方法

增设振动筛，去除大粒度和小粒度燃料，提高破碎效率。

增设预筛分

优化粗破、细破辊间距，确保燃料粒度符合要求。

调整辊间距

破碎过程中的安全

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PARTFIVE

安全操作规程

作业时必须穿戴安全帽、手套、护目镜等防护装备。

穿戴防护装备

严格按照设备操作手册进行破碎机的启动、运行和停机操作。

设备操作规范

常见安全隐患

煤气区域存在泄漏风险，需定期检测并佩戴防护装备。

煤气泄漏中毒

高温设备区域易导致烫伤，需穿戴防护服并远离热源。

高温烫伤风险

应急处理措施

划定安全区域，隔离危险地带，确保人员安全。

迅速划定区域

01

核实事故信息，及时传达应急指令，避免恐慌。

应急信息传递

02

破碎技术的未来趋势

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PARTSIX

技术创新方向

破碎机将具备更强自动化、智能化功能，实现设备自主诊断、远程监控。

智能化发展

01

采用高效节能技术，减少能耗和排放，满足环保需求。

绿色节能

02

环保与节能要求

推广烟气循环技术，减少烧结过程排放，提升环保效益。

低排放工艺

采用变频控制等技术，优化破碎系统能耗，实现节能减排。

节能技术升级

智能化发展展望

01

节能高效技术

未来破碎技术将更节能高效，降低能耗，提升烧结燃料利用率。

02

智能装备应用

智能机器人与自动化装备将广泛应用于破碎流程，实现无人化作业。

谢谢

THANKYOU

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