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城市污水处理厂运营维护技术方案

城市污水处理厂作为现代城市基础设施的关键组成部分，肩负着净化污水、改善水环境、保障公共健康的重要使命。其稳定、高效、经济的运营维护，直接关系到污水处理效果、资源能源消耗以及周边生态环境的可持续发展。本方案旨在结合行业实践与技术演进，从系统性、专业性角度出发，阐述城市污水处理厂运营维护的核心要点与实施路径，为提升运营管理水平提供参考。

一、运营维护总体目标与原则

城市污水处理厂运营维护的根本目标在于，通过科学规范的管理与技术手段，确保污水处理系统长期稳定运行，出水水质持续稳定达标，并在此基础上实现能耗、药耗的优化，降低运营成本，延长设备使用寿命，保障操作人员安全，最终实现环境效益、社会效益与经济效益的统一。

为达成上述目标，运营维护工作应遵循以下原则：

1.稳定达标原则：将出水水质达标置于首位，严格监控各项污染物指标，确保符合国家及地方排放标准要求。

2.预防为主原则：建立健全设备巡检、预防性维护保养制度，及时发现并排除潜在故障，减少突发停机事件。

3.系统优化原则：将污水处理厂视为一个有机整体，优化各工艺单元的运行参数，实现全流程协同高效。

4.节能降耗原则：积极采用节能技术与管理措施，优化曝气、提升等关键环节能耗，合理控制药剂投加量。

5.安全第一原则：强化安全生产意识，落实安全防护措施，确保人员、设备及厂区环境安全。

6.数据驱动原则：依托自动化控制系统与在线监测数据，进行运行状态分析与优化调整，提升精细化管理水平。

二、核心处理工艺单元的运营与维护

污水处理厂的核心处理工艺通常包括预处理、生物处理、深度处理及污泥处理处置等单元。各单元的稳定运行是确保整体处理效果的基础。

（一）预处理单元

预处理单元主要包括格栅、沉砂池等，其作用是去除污水中较大的悬浮物、漂浮物和砂粒，保护后续处理单元的设备和工艺正常运行。

*格栅：应根据栅渣量和污水水位差及时清渣，避免栅条堵塞。定期检查格栅机的传动系统、齿耙磨损情况，确保设备运转灵活。格栅井内的积泥应定期清除，防止厌氧发酵产生异味。

*沉砂池：关注砂水分离器的运行状况，确保砂粒有效分离。定期排砂，防止砂粒沉积过多影响池容和处理效果。对曝气沉砂池，需控制好曝气量，既要保证砂粒的清洗效果，又要避免能耗浪费。定期检查刮砂机、提砂机等设备的运行情况及润滑状况。

（二）生物处理单元

生物处理单元（如A/A/O、SBR、氧化沟等）是去除有机物、氮、磷等污染物的关键环节，其运行状况直接决定了出水水质。

*活性污泥系统控制：

*污泥负荷与泥龄：根据进水水质水量变化，合理调整污泥负荷和泥龄，维持微生物的良好生长环境。通过监测MLSS、MLVSS、SVI等指标，优化回流污泥量和剩余污泥排放量。

*溶解氧（DO）控制：根据不同工艺段的需求精确控制DO浓度。好氧区DO一般控制在一定范围内，缺氧区和厌氧区则需严格控制DO，避免影响反硝化和释磷效果。定期校准溶氧仪，确保监测数据准确。

*营养盐平衡：保证碳、氮、磷等营养元素的比例适宜，必要时通过投加碳源或磷盐等方式进行调节，以满足微生物代谢需求。

*pH值与碱度：维持系统pH值在适宜范围，确保微生物活性。监测并调节系统碱度，防止pH值剧烈波动，尤其是在硝化反应旺盛期。

*曝气系统维护：曝气系统是生物处理单元的“心脏”。定期检查曝气器（如盘式、管式、膜片式）的曝气均匀性、堵塞情况及破损状况，及时清洗或更换。检查鼓风机运行参数（风压、风量、电流、温度等），定期进行维护保养，确保其稳定高效运行，降低能耗。

*搅拌设备维护：对缺氧池、厌氧池及污泥回流渠道的搅拌设备，定期检查其运行状况、叶片磨损及紧固情况，确保搅拌均匀，防止污泥沉积。

*沉淀池维护：定期检查刮泥机、吸泥机、出水堰板等设备的运行情况。保持池内清洁，及时清除浮渣和积泥，防止污泥腐败。监测沉淀池出水SS，分析沉淀效果，优化运行参数。

（三）深度处理与消毒单元

深度处理单元（如滤池、膜分离等）用于进一步去除水中的悬浮物、胶体物质及部分溶解性污染物，确保出水水质稳定达标。消毒单元则用于杀灭水中病原微生物。

*滤池（砂滤、炭滤等）：

*严格控制滤速、反冲洗强度和周期，确保过滤效果和滤料的截污能力。

*定期检查滤料层厚度、级配及污染情况，必要时进行补充或更换。

*维护反冲洗水泵、阀门及控制系统，确保反冲洗过程正常有效。

*膜分离系统（如MBR）：

*严格控制膜通量、跨膜压差（TMP），按照操作规程进行在线化学清洗（CIP）和离线化学清洗，延缓膜污染。

*保持膜池内混合液悬浮固体浓度在合理范围，避免浓度过高加剧膜污染。

*定期检查膜组件完整性，及时更换破损膜丝或膜