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2025年砂轮机使用安全技术规程汇编(9篇范文).docx

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2025年砂轮机使用安全技术规程汇编(9篇范文)

目录

1.砂轮机使用规程内容

2.砂轮机使用规程标准

3.砂轮机使用安全技术规程(9篇范文)

砂轮机使用安全技术规程

一、设备检查与准备

1.在每次使用前,应检查砂轮机的电源线是否完好无损,插头无松动现象。

2.确保砂轮片无裂纹、破损,安装牢固,与防护罩间隙不超过3mm。

3.检查砂轮机的紧固螺丝是否紧固,防护罩是否完整并正确安装。

4.开机前,确认砂轮机周围无杂物,工作台稳固,操作人员穿戴好防护装备。

二、操作流程

1.启动砂轮机后,待砂轮运转正常、速度稳定后再进行切割或打磨作业。

2.切勿用力过猛,应保持均匀的压力,避免砂轮片受力不均导致破裂。

3.在切割过程中,保持工件稳定,避免工件滑动造成伤害。

4.操作时,身体应与砂轮机保持一定距离,避免飞溅物伤人。

5.当砂轮片磨损至原直径的1/3时,应及时更换,以保证工作效率和安全性。

三、维护与保养

1.操作结束后,关闭电源,等待砂轮完全停止转动后再进行清洁工作。

2.定期清理砂轮机上的灰尘和残留物,保持设备清洁。

3.对砂轮机进行定期检查,包括轴承润滑、电气线路绝缘情况等,确保设备良好运行状态。

4.发现砂轮机异常噪音、震动过大等问题,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员处理。

四、应急措施

1.如遇砂轮片破裂,应迅速撤离并切断电源,避免碎片飞溅。

2.工作中若发生触电,应立即切断电源,进行急救并及时报告。

3.如有异物进入眼睛,立即用清水冲洗,并就医处理。

五、安全规定

1.未经培训的人员不得擅自操作砂轮机。

2.操作时严禁佩戴宽松衣物、首饰,防止被机器卷入。

3.禁止在砂轮机运转时调整砂轮片或进行其他维护操作。

4.不得在砂轮机未完全停止的情况下离开工作岗位。

六、标准

本规程参照《gb3883.1-2005手持电动工具的安全》及《gb/t3485-1998手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》等相关国家标准制定,旨在规范砂轮机的操作行为,保障员工的人身安全,提高生产效率。

请每位操作人员严格遵守上述规程,确保砂轮机使用的安全与高效。任何违反规程的行为都可能导致事故,务必谨慎对待,以预防为主,防患于未然。

砂轮机使用安全技术规程范文

第1篇砂轮机使用安全技术规程

1、使用前检查砂轮片是否有裂纹,安全罩是否可靠,拖板间隙是否可靠,拖板间隙是否合适(3-5毫米)。

2、使用时,人必须站在侧面,戴好眼镜和口罩。

3、太大的工件,不得使用砂轮磨,小工件应用钳子夹着磨。

4、不准磨软金属(铜、铅、锡)等,及木头胶木等。

5、较薄的砂轮(15毫米以下)禁止使用平面磨。

6、砂轮机震动,偏心,必须停止使用。

7、禁止戴手套或用手拿破布,砂头及金属软线干活。

8、工作完工后,必须将电源拉下,禁止空转。

9、专用砂轮,不得外借他人使用。

第2篇砂轮机使用安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂

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