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锡退技能比武理论考试
基本信息:
姓名:
工号:
1、当出现停水现象,需要抽锡槽水包时,依照以下哪种顺序抽出锡槽水包
低温区、中温区、高温区
高温区、中温区、低温区
高温区、低温区、中温区
中温区、高温区、低温区
2、锡槽出口出现断板事故后,假若超过20分钟(10mm以上玻璃10分钟)抢救无效则应该采取各项应急措施,以下措施中哪个处理方法不对
先落下流量控制闸板,再全关安全闸板,将流量控制闸板提高出流道底部50mm
水包全部拉出
打开所有电加热器,控制锡槽前段950℃,中段850℃,出口650℃
清理锡槽内渣物(砖渣、碎玻璃、保温棉)
3、锡槽出口发生断板瞬间,以下哪个现象不会出现?
出口监窗口无玻璃
出口温度突然下降
洋葱头突然变大
槽内冒白烟
4、倒退火窑风机前,需检查备用风机电机进、出冷却水是否通畅开启,油位是否处于()之间,检查皮带松动情况,确保备用风机风阀全关闭。
1/5~4/5
1/4~2/4
1/3~2/3
2/3~3/3
5、锡渣的主要成分是SnO、SnO2、SnS等,呈白色、褐色、黑色,通常聚集在()锡液面上
高温区
中温区
低温区
收缩段
6、应变点:该温度以下玻璃因温差产生的热应力很难被消除,一般以2分钟消除玻璃应力的5%作为标志对钠钙硅玻璃来说该点温度约为()
580℃
540℃
520℃
480℃
7、以下哪项不是锡槽出口区电加热的作用()
投产前的烤槽升温
事故时的保温
快速提高玻璃带表面温度
正常生产时调整厚薄差
8、锡槽停水后一下那个操作是错误的()
抽出水包
抬起退出拉边机
抽出旗式挡旗
撤出挡边轮
9、玻璃板在D区出口X型横炸,以下那种调整措施有效
开大F区边部风阀阀位
关小B区边部风阀阀位
关小D区边部风阀阀位
关小C区边部风阀阀位
10、以下不属于浮法玻璃退火的目的是()
控制永久应力在允许范围内
增加切割应力
应力的减弱
应力的消失
11、锡槽吹扫作业时注意事项
锡槽工打开操作门时,注意防止烧伤面部,应戴好防护眼镜及穿戴好劳保用品
吹扫玻璃在横切段应安排专人专车排放碎玻璃,防止碎玻璃中间仓满仓
注意将吹扫管伸进槽内才可以开氮气,换位置吹扫时在槽内把氮气关掉才拿出锡槽
吹扫时注意吹扫管不得接触碰撞电加热硅碳棒,不得较长时间对着一个地方吹
12、出现断板事故后,以下哪些设备可能阻碍挑头子,应及时抽出、抬起
挡边轮
石墨挡旗
直线电机
内窥镜
13、清洗水包时用压缩空气吹扫时应先从靠()开始吹扫,再向()吹扫,整个过程要求快速且将水包清理干净
锡槽
外侧
中间
两边
14、当锡槽进口温度变化,应注意以下(),如无异常及时汇报班长抽插水包
流道温度是否波动
拉引量是否超标
板宽是否发生变化
玻璃厚度是否发生变化
15、造成横向炸裂的原因是
在退火下限以前玻璃带边部冷却速度比中部快
在退火下限以后玻璃带边部冷却速度比中间慢
在退火下限以前玻璃带边部冷却速度比中部慢
在退火下限以后玻璃带边部冷却速度比中间快
16、加锡过程中注意事项
出现甩板、影响玻璃质量的情况,立即停止加锡;
打开出口端,检查锡液距离沿口的高度,防止加锡过量锡从沿口溢出,如判断不准可打开第一个渣箱口查看是否有锡流出;
加锡时要特别注意锡液温度的变化,加锡处锡液温度低于正常温度5℃时停止加锡
加锡时生产厚度为常规厚度,尽量避免特殊规格及厚度
17、浮法玻璃自身抛光的条件
适当的高温和均匀的温度场。
玻璃液与锡液互不浸润,不发生化学反应。
有足够的抛光时间
玻璃成份较均匀
18、板下划伤产生的原因
出口爬坡小或出口温度过高导致玻璃板接触到沿口;
退火窑辊道停转;
过渡辊锡灰划伤:
玻璃渣划伤;
19、影响成型质量的因素主要包括
温度制度
压力制度
气氛制度
来自熔窑方面的影响
20、退火窑温度出现较大波动时,及时检查
风机运行情况
碟阀开度
锡槽出口温度
现场门窗
21、厚板作业时,末对拉边机脱边,将末对拉边机加大负角度并适当进末对拉边机外露,确保在最短的时间内,末对拉边机能搭上光边,降主传动速度和线速度
对
错
22、在压拉边机过程中出现板宽变窄时,确保厚度和拉引量的情况下,适当将外露杆往里进确保合格板
对
错
23、出现断板事故后,如出现沾边,先要处理好沾边再挑头子,清理沾边必须从前向后处理(高温区→中温区)
对
错
24、生产过程中,如发现断板、叠板需马上把直线电机拉出,板面出现大块夹杂物,无需马上把直线电机抬起
对
错
25、吸流道原则上所吸的区域是闸板的周边,其它地方不必作业,其它留在吹扫锡槽时一起完成
对
错
26、引起横向炸裂的主要原因是玻璃带边部一侧或两侧的压应力值太大,在应力高的一侧往往产生Y形裂纹,特别是
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